在人們購買煤泥烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，會(huì)詳細(xì)了解各方面的參數(shù)，比如產(chǎn)量、熱源、重量、占地面積等，這些參數(shù)都關(guān)系到客戶的一些生產(chǎn)情況，比如說設(shè)備的占地面積，就決定了客戶需要準(zhǔn)備做多大面積的場地和硬化建設(shè)，這些都是購買設(shè)備前期需要做的準(zhǔn)備工作。

全套煤泥烘干機(jī)設(shè)備的占地面積是根據(jù)設(shè)備大小來定的，設(shè)備種類比較多，小型的設(shè)備占地面積小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除塵器的話，可能會(huì)增加2~3平米；中型的設(shè)備占地面積會(huì)稍大些，中型設(shè)備直徑達(dá)到2.2~2.6米，長度達(dá)到18米，僅主機(jī)的占地面積46.8平米，加上前面的燃燒裝置和尾部除塵裝置，占地面積大約在57平米左右；大型的煤泥烘干機(jī)設(shè)備占地是比較大的，若在廠房內(nèi)安裝，還需要考慮到廠房的高度，設(shè)備直徑3.2米，長度26米，主機(jī)占地面積達(dá)到83.2平米，前后的配套設(shè)備加起來差不多能達(dá)到100平米左右。

社會(huì)的發(fā)展離不開能源，煤作為儲(chǔ)量較大的能源之一，無論是農(nóng)業(yè)、工業(yè)還是日常生活都離不開，在煤的生產(chǎn)處理過程中會(huì)產(chǎn)生許多的煤泥，要用干燥設(shè)備進(jìn)行處理后才能使用，煤泥的產(chǎn)量是非常大的，用途也很廣泛，所以煤泥干燥設(shè)備的的市場前景也非常的不錯(cuò)。

煤泥干燥處理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生產(chǎn)煤球、制作成碳棒供給人們?nèi)粘Ｉ钍褂?

2、作為火電廠發(fā)電燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭達(dá)到發(fā)電要求的發(fā)熱量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加劑，可以提高建材的抗壓性和強(qiáng)度，改變建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行業(yè)多種用途。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備及特點(diǎn)

(1)筒體外表面經(jīng)特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導(dǎo)加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時(shí), 筒體內(nèi)部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產(chǎn)品的質(zhì)量, 保證了煤泥單獨(dú)烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導(dǎo)料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)了導(dǎo)料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導(dǎo)料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進(jìn)入烘干機(jī)的煤泥通過導(dǎo)料板迅速輸送到筒體內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

(4)烘干機(jī)內(nèi)部分別設(shè)有自破碎裝置,使導(dǎo)入的煤泥迅速被破碎后與高溫?zé)釟饬鬟M(jìn)行質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的烘干熱效率。

(5)烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有新型圓弧形篦條式揚(yáng)料板,較濕物料在筒體內(nèi)形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強(qiáng)化了質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度和烘干熱效率。

(6)適當(dāng)增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。