冷拔無縫方管冷拔加固原理

冷拔無縫方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到預(yù)防作用，使鋼屈服點(diǎn)進(jìn)步，塑性和抗力下降。

　　由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時(shí)間。這一過程稱為冷拔后時(shí)效處理。進(jìn)一步提高了冷拔鋼筋的屈服點(diǎn)。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強(qiáng)度也有所提高，塑性繼續(xù)下降。由于時(shí)效過程內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠，常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。

　　目前，冷拔無縫方管的性能不斷加強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。

方矩管在淬火處理時(shí),應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)

方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

　　(一)細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。

　　(二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。

　　(三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長。

　　(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。

方矩管存放的時(shí)候不能被淋雨

方矩管是采用鐵進(jìn)行加工而成，如果淋雨后肯定會(huì)長銹，因此在進(jìn)行存放的時(shí)候不能被淋雨。

　　1、若需長時(shí)間存儲(chǔ)，從開始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免方矩管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

　　2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。

　　3、方矩管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

　　4、方矩管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

　　5、方矩管堆放存儲(chǔ)后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

　　6、方矩管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP 5L1-2009《管線鋼管鐵路運(yùn)輸推薦作法》或APIRP 5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運(yùn)輸推薦作法》，也可以試驗(yàn)確定或按鋼管安全堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照GB/T 23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。

　　7、方矩管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。

　　8、制定方矩管長時(shí)間存儲(chǔ)的制度文件，并按照制度執(zhí)行。

著色探傷法的原理是利用毛細(xì)管滲透吸附現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)的

　　著色探傷法的原理是利用毛細(xì)管滲透吸附現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)的。檢驗(yàn)時(shí)，先將焊接方管表面用清洗劑洗凈、除去塵土、油污、氧化物及其它影響滲透的臟物。然后，將焊接方管浸沒在滲透劑中，或?qū)B透劑涂抹(或噴涂)在所需探傷的部位上。如果方管焊縫表面有缺陷存在時(shí)，那末滲透劑便會(huì)滲透到缺陷中去。其后，將焊接方管焊縫表面的滲透劑擦拭干凈或洗凈，但在缺陷縫隙內(nèi)仍會(huì)有滲透劑存在。均勻地涂上顯象劑，這樣就會(huì)把表面缺陷里的滲透劑吸附出來，從而在白色的顯象劑底層上顯示出紅色的缺陷圖象。