雙鏈條拌和機(jī)的工作原理是什么？

雙鏈條拌和機(jī)在水處理工藝中，主要是幫助藥劑溶解、稀釋、混合和投加混凝劑等。隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，雙鏈條拌和機(jī)的用量逐漸擴(kuò)大，我國(guó)也逐漸成為了名副其實(shí)的機(jī)械制造大國(guó)，那么雙鏈條拌和機(jī)的工作原理是什么呢。

拌和機(jī)主要有三個(gè)結(jié)構(gòu)組成，攪拌器、傳動(dòng)裝置和攪拌軸；攪拌器主要由兩部分組成，包括攪拌槳和附屬構(gòu)件；拌和機(jī)傳動(dòng)裝置主要有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等組成；雙鏈條拌和機(jī)是公路建設(shè)中的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，二灰碎拌合及二灰碎石的拌合都離不開(kāi)的它。拌和機(jī)攪拌軸主要有攪拌軸、軸承和連軸承等組成。工作時(shí)，拌和機(jī)的工作過(guò)程主要分為混合、攪動(dòng)、懸浮、分散四種情況；拌和機(jī)混合主要是指水和不同比重、粘度的物質(zhì)在水中混合；拌和機(jī)攪動(dòng)是使混合液混合在一起，提高傳熱傳質(zhì)的速率；拌和機(jī)懸浮是讓水中靜止的固體顆粒沉降或懸浮在水體中；拌和機(jī)分散是加快傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，使氣體和液體分散在水中，增大拌和機(jī)的接觸面積。

雙鏈條拌和機(jī)的主要參數(shù)

（一）雙鏈條拌和機(jī)      

1、拌合量： LB-0.7單次10分鐘1000㎏；    

                    LB-1.5單次20分鐘1700㎏        

2、出料溫度：120-160°（可調(diào)）。                      

3、加熱方式：柴油燃燒器（意大利利雅路）

4、耗油量：LB-0.7型8L/h；LB-1.5型20L/h            

5、吸塵電機(jī)：2極1.5KW

（二）柴油發(fā)電機(jī)組  

1、常柴L24柴油機(jī)功率：17kw                

2、額定轉(zhuǎn)速：2200r/min、    

3、發(fā)電機(jī)功率：15KW                      

4、電流：27.1A,極數(shù)4

（三）整機(jī)重量：

1、LB-0.7型2800㎏ ；                  

2、LB-1.5型 3300㎏                

（四）、外形尺寸：

1、LB-0.7型4000×1750×3000mm ；      

2、LB-1.5型5200×1820×3000mm

雙鏈條拌和機(jī)檢修和維修中的關(guān)鍵問(wèn)題

雙鏈條拌和機(jī)是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。雙鏈條拌和機(jī)性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料攪拌設(shè)備。

  1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌 缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。轉(zhuǎn)子動(dòng)臂前上端內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)低速大扭矩液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)從兩側(cè)驅(qū)動(dòng)行星減速器立功經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)子軸上的鏈輪，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片 之間的角度。 廠拌設(shè)備既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不 可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它 的運(yùn)行效率，穩(wěn)定土拌合站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

雙鏈條拌和機(jī)

雙鏈條拌和機(jī)在應(yīng)用前應(yīng)確保石灰的適合的工程施工含水量要掌握適合的開(kāi)垛時(shí)間，開(kāi)垛后假如過(guò)濕可以用挖機(jī)倒翻數(shù)遍直至做到適合的含水量，量既保證了工程施工又確保了灰使用量。此外，砂礫石的含水量也立即危害到拌合機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率。過(guò)干，導(dǎo)致原材料隨風(fēng)飄蕩外流，防腐劑量不穩(wěn)定；過(guò)濕，在料斗篩上沉附，不容易下漏，危害。非常 是下完雨后，因?yàn)樯暗[石的自身特性，導(dǎo)致料堆內(nèi)外含水量極其高低不平 衡。二、每周檢查保養(yǎng)檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除（注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù)），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整。這時(shí)候，水泥穩(wěn)定土拌合機(jī)以便確保拌合品質(zhì)合拌合，可以用挖機(jī)傾翻， 來(lái)均衡原料的含水量。 處理好與廠拌機(jī)器設(shè)備配套設(shè)施機(jī)械設(shè)備以及他要素與廠拌機(jī)器設(shè)備融洽相互配合的難題 酷灰、石灰的原材料特性決策了要配置人員用相對(duì)專用工具向下捅 料，這就必須小鏟車、捅料人員、操作工緊密配合。

小鏟車要在捅 料人員把料斗篩上的原材料捅完后再送料，有利于捅料人員工作 ；雙鏈條拌和機(jī)在使用前要保證白灰的非常適宜的施工含水量，要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間，開(kāi)垛后如果過(guò)濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水量，既保證了施工效率又保證了灰劑量。但又不可以上料太遲，不然切料；操作工實(shí)際操作震動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)機(jī)會(huì) 的難題，要在小鏟車把原材料倒在料斗篩上的一瞬剛開(kāi)始震動(dòng)，那樣有利于原材料下漏，緩解捅料人員不 必需的勞動(dòng)者努力；雙鏈條拌和機(jī)捅料人員要適度離去，既不可以危害小鏟車上料，也要非常好地進(jìn)行本身的工作中。只能三者緊密配合，優(yōu)良協(xié) 調(diào)，才可以提升拌合機(jī)器設(shè)備的。