隔膜壓濾干化工藝

　　污水處理過程中產(chǎn)生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內(nèi)，經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM和絮凝劑），攪拌處理，污泥與藥劑充分反應(yīng)，污泥含水率調(diào)理為95%~97%，再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機(jī)內(nèi)，經(jīng)過過濾壓榨后，分解成含水率較低的干污泥與濾液（濾液可以進(jìn)一步回收）。

　　優(yōu)點(diǎn)：脫水后的污泥含水率較低，基本滿足焚燒要求，因?yàn)樵诘蜐怆A段脫水效率很高，采用分級處理措施后，能耗較低。

　缺點(diǎn)：壓榨時間較長，一個循環(huán)周期時間約3小時45分鐘；不能連續(xù)出料，單臺設(shè)備處理能力不大，需多臺設(shè)備組成分級處理群；需要增加一定量的絮凝劑（木屑或生石灰）。

　　組合式機(jī)械干化工藝

　　即分二級機(jī)械脫水：級隔膜壓濾機(jī)脫水后，增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲存后，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM)，通過螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨初步降低含水率后，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾，進(jìn)一步降低含水率。

　　優(yōu)點(diǎn)：隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低，在低濃階段脫水效率很高；缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下，造成脫水時間長，產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水，；缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高，造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī)，初步干化污泥水分后，再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水，這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢，有利于降低運(yùn)行成本，節(jié)約占地和投資。

　蒸汽熱干化工藝

　　利用中壓蒸汽（1.2MPa)為熱媒介質(zhì)，加熱干化污泥，使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。主要干化設(shè)備為盤式污泥干燥機(jī)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積??；熱量利用率高，熱量利用率可達(dá)90%；廢氣處理量小，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備；可適應(yīng)污泥含水率變化，產(chǎn)品干化均勻性高。

　　缺點(diǎn)：污泥干化成本較高；設(shè)備長期運(yùn)行易腐蝕。