電路板回收設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)：其使用不同的濾布材料和清灰方法，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。當(dāng)被處理的氣體含塵濃度的變化較大時(shí)，也不會(huì)引起除塵器的效率和壓力的顯著變化，比較適合電路板回收設(shè)備工作的穩(wěn)定性。操作彈性大。單個(gè)設(shè)備處理的風(fēng)量可以由每個(gè)小時(shí)數(shù)十立方米到數(shù)十萬立方米。濾袋器可以放置在電路板回收設(shè)備粉碎系統(tǒng)的旁邊，也可集中放置一個(gè)單獨(dú)的房間，即所謂“袋房”內(nèi)。工作穩(wěn)定，維護(hù)容易，能量消耗少，可減少電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)能耗及后期維護(hù)工作。便于回收固體干料，沒有污泥處理和設(shè)備腐蝕問題。

線路板回收設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備啟動(dòng)后先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)；2、線路板回收設(shè)備定期保養(yǎng)，每周軸承檢查、保養(yǎng)一次，對(duì)常用軸承添加潤滑油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要提前檢查設(shè)備，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3、維護(hù)人員及時(shí)收集非金屬料和金屬料以便設(shè)備正常生產(chǎn)；4、不定時(shí)檢查管道接口是否漏氣，及時(shí)密封，避免粉塵產(chǎn)生；5、生產(chǎn)時(shí)觀察電流表，不要操作；6、靜電分離器要派技術(shù)人員操作，靜電設(shè)備正在工作時(shí)，嚴(yán)禁工人接觸電輥和高壓網(wǎng)；7、定期清潔電路板回收設(shè)備，使電路板回收設(shè)備內(nèi)部外部清潔，防止長時(shí)間的磨損產(chǎn)生損壞電路板回收設(shè)備；8、在平時(shí)的日常生產(chǎn)中，要注意電壓的穩(wěn)定，使用額定電壓，防止機(jī)器的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；9、如遇到故障，不要擅自拆開強(qiáng)行維修，一定要先聯(lián)系廠家技術(shù)，了解故障原因后修理，如自己不會(huì)修理，可聯(lián)系廠家去人維修； 10、線路板回收設(shè)備一定要是培訓(xùn)過的員工操作，避免操作不當(dāng)損壞設(shè)備。

本次流程全部采用機(jī)械和物理粉碎分選并配有脈沖除塵工藝，將金屬與非金屬達(dá)到約百分之99的提取分離。將廢舊路板經(jīng)雙軸撕碎設(shè)備、沖擊粉碎設(shè)備、脈動(dòng)氣流分選設(shè)備、滾筒式靜電精選設(shè)備、脈沖除塵設(shè)備組成環(huán)保型的電路板物理回收分選生產(chǎn)線，依次進(jìn)行剪切、破碎、粉碎、旋震篩分（將金屬非金屬達(dá)到完全脫離、未脫離的重新進(jìn)入磨粉設(shè)備重新粉碎），分選、靜電精選、脈沖除塵的灰塵收集，終分離得 到多種金屬成分的金屬富集體和非金屬富集體，實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物板卡上的有價(jià)成分的回收。