潤(rùn)滑油保養(yǎng):流滴點(diǎn)由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系

潤(rùn)滑油保養(yǎng)：流滴點(diǎn)

　　由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。

工業(yè)潤(rùn)滑油主要分為三類

工業(yè)潤(rùn)滑油主要分為三類：礦物基礎(chǔ)油、合成油和植物油基礎(chǔ)油。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，使用量非常大(約95%以上)，部分應(yīng)用場(chǎng)合需要使用合成油或植物油(生物基礎(chǔ))基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因此這兩種基礎(chǔ)油發(fā)展迅速。礦物油基礎(chǔ)油是由提煉而成的。潤(rùn)滑油的主要生產(chǎn)過程是大氣減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或氫氣補(bǔ)充精制。1995年修改了中國(guó)現(xiàn)行潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精煉兩個(gè)基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，重要的是選擇好的。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高含量碳?xì)浠衔锖头翘細(xì)浠衔锏幕旌衔?。其組成一般為烷烴(直鏈、延遲仁、多脂磷)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳香磷(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)方向，以及含氧、氮、硫的有機(jī)化合物、膠體、由于當(dāng)今世界所有產(chǎn)業(yè)企業(yè)都在尋求減少環(huán)境污染的措施，這種“天然”潤(rùn)滑油的植物油成本較高，但額外成本足以抵消其他礦物油、合成潤(rùn)滑油的使用帶來的環(huán)境管理費(fèi)用。

潤(rùn)滑油理化性質(zhì):外觀(色度)

潤(rùn)滑油理化性質(zhì)：

　　外觀(色度)

　　油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。

　　對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。

　　密度

　　密度是潤(rùn)滑油簡(jiǎn)單、常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的小。

　　粘度

　　粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。

　　粘度指數(shù)

　　粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。