在溫度大于900度，氧化或氧化性氣體較多時(shí)，鐵將迅速被氧化，F(xiàn)e2O3可以在高溫下快速形成，這時(shí)氧化鐵皮除Fe3O4外，將不出現(xiàn)FeO，并開始在鐵皮表面形成Fe3O4組成，表面覆蓋著一層很薄的Fe2O3。研究結(jié)果表明，獲得符合佳酸洗時(shí)間的氧化鐵皮，終軋溫度應(yīng)該是850度。提高軋制速度可以減少氧化鐵皮的厚度，然而，過高的軋制速度將使卷取溫度迅速提高，并造成氧化鐵皮中的富氏體轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3O4，給以后清除不銹鋼圓鋼表面上的氧化鐵皮(酸洗)工作帶來(lái)困難。

如果要想降低不銹鋼圓棒中的含碳量，使得不銹鋼圓棒中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，就從實(shí)際上處理了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。一般不銹鋼圓棒中合碳量降到0.03%以下便可滿足抗晶間腐蝕性能的種種要求。不銹鋼型材加工中的拋光技術(shù)是一個(gè)非常重要的步驟，這一工藝與不銹鋼的潤(rùn)滑、經(jīng)紗使用、防腐等特性有關(guān)。 不銹鋼圓棒加入這兩種元素Ti、Nb便能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，便可有效防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕作用。

特別對(duì)304不銹鋼棒材來(lái)說(shuō)，熱處理的目的，不僅是為了改善物理性能和機(jī)械性能，而且可以恢復(fù)在制造過程中被影響了的耐蝕、耐酸性，這是很重要的一點(diǎn)。所以，不銹鋼熱處理的好壞，對(duì)制件的質(zhì)量起決定性的作用。機(jī)械拋光后零件的光潔度較高，但光澤時(shí)間不會(huì)很長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)銹蝕和暗色。原材料質(zhì)量要好，假如304不銹鋼棒材原材料質(zhì)量不好，無(wú)論熱處理進(jìn)行得如何高明，也得不到好的制件。因此，原材料的進(jìn)料檢查是很重要的。

不銹鋼棒通常情況下，小規(guī)格的可以拉，一般規(guī)格多為軋，規(guī)格大的多數(shù)為鍛，中間有區(qū)分，界限不明顯，與設(shè)備、技術(shù)和要求不同有關(guān)。

不銹鋼棒的應(yīng)用范圍介紹。1）高溫環(huán)境下的零件，如高溫葉片、鍋爐、灶具、坩鍋等；2）用于化工容器、食品機(jī)械；3）有耐蝕要求的標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)械零件、箱體、殼體；4）拉伸強(qiáng)度高所以可以制造各種生活和工業(yè)用的容器；5）工藝品。