水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆也稱為車間底漆，用于車間加工過程中，金屬底材在進(jìn)行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時保護(hù)，一般保護(hù)期在3個月左右，不超過半年。水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重程度取決于涂料體系，涂料如聚乳膠在低PH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現(xiàn)閃銹。”從這些說法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個電化學(xué)過程。

常見的防腐測試指標(biāo)是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果

常見的防腐測試的指標(biāo)是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果，選擇水性防銹漆時應(yīng)首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標(biāo)，如果有，該指標(biāo)是多少小時。該項目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結(jié)果，要求高時可以達(dá)幾千小時。工藝條件的內(nèi)容可以包含多項內(nèi)容。其中主要包括涂料的組成，涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運(yùn)用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝。施工現(xiàn)場有無加熱干燥的設(shè)備，對干燥時間有無限制，則是干燥條件的內(nèi)容。

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆

工業(yè)行業(yè)、重工機(jī)械行業(yè)等大部分金屬基材所需要的防護(hù)，并且不論是廠家還是國家環(huán)保部對防腐防銹的要求越來越嚴(yán)格，工廠、隔離帶、機(jī)械設(shè)備等不簡簡單單是依靠防腐防銹就能解決的，還要根據(jù)具體使用情況，搭配與耐磨、耐溶劑等各種物理、化學(xué)性能。水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。