新產(chǎn)品引進是針對產(chǎn)品開發(fā)、設計和制造的構造框架化辦法，它能夠保證有效地停止組織、規(guī)劃、溝通和管理。在指導制造設計的一切文件中，都必需包含以下各項：

1.SMT和穿孔元件的選擇標準

2.印刷電路板的尺寸要求

3.焊盤和金屬化孔的尺寸要求

4.對可測試設計的要求

5.元件排列方向

6.關于排板和分板的信息

7.行業(yè)標準

工藝工程師必需在引進新產(chǎn)品的過程中，研討制定完好有效的裝配工藝和高質(zhì)量的規(guī)劃。機器軟件和數(shù)據(jù)構造的開發(fā)要同時停止，接口必需是開放的，這樣，工程師就能夠在多條消費線上同時設計、控制和監(jiān)測SMT工藝。要進步質(zhì)量，首先需求一套方案，一組不同于詳細規(guī)范的目的，各種測試工具，以及作出改動并且經(jīng)過交流來進步產(chǎn)質(zhì)量量的辦法。焊接工藝運用各種不同的助焊劑，助焊劑根本分為兩種：一種需求用水或者清洗溶劑來清洗的助焊劑，另一種是免清洗助焊劑。

沈陽華博科技有限公司主要承接加工業(yè)務：SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件，IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片；在挑選恰當?shù)那鍧嵔橘|(zhì)和設備時，主要思考以下幾個要素：體系有必要環(huán)保，經(jīng)濟有用。加工周期短，交貨周期一般3至5天時間。檢查不同于測試，檢查是沒有在通電的情況檢驗電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進行檢查，實現(xiàn)工藝監(jiān)測與控制。有以下幾種檢查方法：人工檢查。這是檢驗員用目視的方法來檢查印刷電路板，看看有沒有缺陷。這個辦法是不可靠的，對于使用元件和微間距無鉛元件的電路板來說，更是如此。而且，人工檢查的成本也非常高。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務。加工產(chǎn)品涵蓋了物聯(lián)網(wǎng)、工控、通訊、網(wǎng)絡、數(shù)碼、安防、交通、智能家居等諸多行業(yè)，可代購物料，鋼網(wǎng)，合作方式靈活。沈陽華博科技有限公司始終堅持以市場為導向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術力量為后盾，以專業(yè)的服務為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。

在對正后，吸嘴拾起元件，并把元件放到電路板上。然后，噴嘴對這個元件進行再流焊接。一些返修臺還使用紅外線來加熱或者使用激光。轉(zhuǎn)到使用無鉛焊料將會增加返修工藝的難度。雖然基本的步驟是一樣的，但是，負責返修的操作人員必須注意到無鉛的工藝窗口較窄，同時還要注意，工藝溫度上升可能給印刷電路板和元件帶來的危險。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義的高速度。