承接振沖碎石樁施工的行走和回轉機構

1.行走機構

行走機構為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地撐起，下盤離地通過液壓系統(tǒng)驅動行走油缸實現(xiàn)樁機履靴前行，然后收起支腿落下，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反復操作實現(xiàn)樁機前行。

2.回轉機構

回轉機構由中速液壓馬達通過減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現(xiàn)360度回轉。由于液壓馬達具有功率穩(wěn)定、運轉平穩(wěn)、轉動慣性小和啟動效率較高等特點，因而樁機具有回轉平穩(wěn)、無沖擊、無振動、整機的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點。

承接振沖碎石樁施工的施工準備

1、施工前準備：

先對原地面進行清淤回填整平處理，然后由測量人員用全站儀和鋼尺放出處治寬度和準確樁位（誤差要求不超過5cm），并釘樁或標示。

2、施工采用數據及材料：

1）砼配合比：

水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818：1129:101:200。

2）施工材料：

水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深層地下水。

承接振沖碎石樁施工的成樁

砼在拌合站集中拌和，用罐車運至施工現(xiàn)場。拌合站按照配合比進行配料，并且嚴格控制拌和時間，以保證拌合料的均勻性?；旌狭铣鰣鰰r塌落度控制在18-22cm。

鉆頭達到設計深度，鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，將鉆桿上提20-30cm開始泵送砼，成樁的提鉆速率控制在2-3m/min，提鉆速率要與泵送砼的泵送能力相匹配，達到統(tǒng)一協(xié)調。成樁過程中，砼的生產供應要連續(xù)，以免待料影響樁身質量或發(fā)生斷樁。施工后樁頂砼要比設計高出0.5m以上。

將鉆桿拔出后，用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3-5秒，以提高樁頂混合料密實度，然后用土封頂。增加混合料高度后既增加了自重壓力，也可提高混合料抵抗周圍土的擠壓的力度，以避免或減輕打新樁對成樁的振動擠壓。

承接振沖碎石樁施工的質量控制

1、鑿除承接振沖碎石樁施工頭時，應注意采取保護措施，防止設計承接振沖碎石樁施工頂標高以下的樁身斷裂或攏動樁間土。

2、在工程暫停或料源中斷后，要及時清洗砼輸送管道。施工現(xiàn)場要及時向拌合站反饋信息，根據施工情況，使混合料配合比能夠及時調整。

3、為保證承接振沖碎石樁施工長檢測的準確度，對鉆機的標尺、刻畫要進行認真復核，并用條在鉆機上進行標注，以利夜間識別。此外，鉆機就位后應檢查鉆機是否水平，以保證垂直度不超允許偏差。