耐磨管道

　　耐磨管道采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。

　　離心澆注復合陶瓷管的技術決定了不適合做管件及大小頭，普通技術條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小頭內壁不是流線型結構，妨礙物料輸送，降低設備出力。

晶粒度是耐磨管的重要組織參數，與材料加工工藝密切相關，對鍛件的力學性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強度和蠕能，要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是，葉片鍛件形狀復雜，葉身型面薄，在鍛造過程中葉身處金屬不易流動，容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬復合耐磨管能改益生產環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬復合耐磨管可以保護工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度。

   耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構造件，主要用于氣力、泵送漿體等物料保送管道。

   1.當耐磨管道內保送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。

   2.當耐磨管道內保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快毀壞的問題。

   3.當耐磨管道內保送具有較高溫度的物料時，存在著運用耐熱鋼管價錢非常昂貴的問題。

   內襯耐磨陶瓷管道的價格低,壽命長,可以滿足工業(yè)各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結構卻有很大區(qū)別,價格相差也很大.經過總結,共有以下四種結構。離心澆鑄復合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。