化學(xué)鍍鎳的歷程介紹

化學(xué)鍍中發(fā)展蕞快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。每樣?xùn)|西都有發(fā)展歷程，而化學(xué)鍍鎳的歷程是這樣的。

化學(xué)鍍鎳在非金屬電鍍等工業(yè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。由于它具有比化學(xué)鍍銅更多的優(yōu)點，尤其在非金屬電鍍方面，其優(yōu)良的穩(wěn)定性和鍍層性能，使之在很多場合取代了化學(xué)鍍銅。特別是在鍍層的導(dǎo)電性和裝飾性方面，都比化學(xué)鍍銅要好。

而中國的化學(xué)鍍鎳工業(yè)化生產(chǎn)起步較晚，但近幾年的發(fā)展十分迅速，而且工藝技術(shù)發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于各類五金零件、機(jī)械零件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等。 

鋁合金電鍍化學(xué)鎳廢水水質(zhì)特征分析：

(1)浸鋅廢水。主要來自鋁鋅浸出洗水后，由于使用先進(jìn)的“四元”浸出鋅合金(由、硫酸鋅、硫酸銅和氯化鐵)，廢水含有高濃度的鎳離子，同時浸出鋅的過程中由于技術(shù)要求添加一定量的和絡(luò)合劑，所以廢水中的浸出鋅、鎳，并形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。傳統(tǒng)的次氧化堿性破碎工藝工作困難; 　　

(2)鍍鎳廢水。表面鍍鎳處理主要來自鋁件的預(yù)處理和后處理，以提高產(chǎn)品性能。廢水成分單一，主要成分為鎳離子，有機(jī)物濃度很低，具有良好的回收價值，可單獨處理。 　　

(3)綜合廢水。廢水中主要污染物為低pH值、少量重金屬離子和SS，有機(jī)物濃度低于100mg/L。

化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)得到了不斷進(jìn)步，運用越來越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個重要運用。現(xiàn)在電子與計算機(jī)作業(yè)開展比較敏捷，而化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進(jìn)開展。

首先將這一技術(shù)運用到合金硬盤上能夠進(jìn)步硬盤的抗腐蝕性同時還能夠達(dá)到保護(hù)硬盤作用，此外一些線路板中也在不斷運用這一技術(shù)，而關(guān)于這樣一種技術(shù)來說有助于我們更多方面進(jìn)步行了解，還有一個重點便是在金屬原件上運用這一辦法，能夠提金屬各個方面上的功能。

鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮、撲落現(xiàn)象，主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?

答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象，鍍前處理不良是一個因素，但不一定全是由于鍍前處理不良所造成，它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān)。

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極，主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過程的進(jìn)行，勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高，致使無法實現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極，它主要以三價鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中，使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽極，一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。