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硅膠發(fā)泡板是一種耐高溫硅膠模壓制品,由于其像海綿一樣,所以一般也稱為硅膠海綿板。
我廠可生產(chǎn)耐高溫硅膠發(fā)泡板、開孔硅膠發(fā)泡板、燙畫機(jī)硅膠發(fā)泡板、灰黑白紅多種顏色硅膠發(fā)泡板等,采用環(huán)保硅膠,加入化學(xué)發(fā)泡劑在一定的高溫下,經(jīng)由高溫烘烤箱硫化,在硫化過程中產(chǎn)生大量的空氣,致使硅膠內(nèi)部產(chǎn)生大量的小孔而制成,具有耐高溫、耐化學(xué)性、彈性高、絕緣、比重輕等特點(diǎn)。硅膠發(fā)泡板的特性隨之應(yīng)用材料制造行業(yè)的發(fā)展趨勢的各種各樣原材料那都是不斷涌現(xiàn)簡直令人仰脖感慨,硅橡膠發(fā)泡板憑著本身的優(yōu)點(diǎn),在多種多樣行業(yè)里邊都占據(jù)著必須的影響力,逐步形成火爆的應(yīng)用材料。
硅膠發(fā)泡板性能:
1.環(huán)保、絕緣、耐高溫、耐壓縮、回彈性強(qiáng);
2.表面公差小、發(fā)泡密度均勻;
3.耐酸堿、抗老化、無毒、無味、無臭;
4.良好的表層不粘性、透氣性好;
5.采用硅膠支制成,經(jīng)過嚴(yán)格檢測,可符合ROSH、FDA等認(rèn)證;
硅膠發(fā)泡板用途:
適用于燙畫印刷設(shè)備、電子電器、機(jī)械密封、服裝、汽車等行業(yè),如可用作杯墊、臺(tái)墊、地面防滑墊、墻貼、絲印、機(jī)械隔熱等產(chǎn)品。
硅膠發(fā)泡板的技術(shù)要求
技術(shù)要求
1.所有面板顏色統(tǒng)一,色差不能明顯;
2.所有發(fā)泡劑不要有溢出,溢出部分需處理干凈;
3.所有面板對(duì)角線誤差1mm;
4.所有發(fā)泡孔開在鉸鏈處;
5.所有發(fā)泡板的厚度必須保證;
6.有面板的表面必須平整,不允許有明顯的凹坑;
東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗(yàn),是一家值得信賴的企業(yè),歡迎大家前來詢!
硅膠發(fā)泡板質(zhì)量影響因素及其對(duì)策
作為機(jī)械末端應(yīng)用廣泛的保溫隔熱工藝之一,發(fā)泡板工藝存在溫度、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。通過制定技改方案,對(duì)其進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)和溫度、密度控制,達(dá)到了通過調(diào)整的攪拌保證料溫的均勻及準(zhǔn)確,通過調(diào)節(jié)料比和溫度控制使發(fā)泡板整體密度達(dá)標(biāo),保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了成本。3、耐溶劑化學(xué)物質(zhì)特性一般而言硅橡膠發(fā)泡板具備優(yōu)良的耐溶劑化學(xué)物質(zhì),耐輕質(zhì)燃料油及原料油特性。
(硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板)
是目前機(jī)械末端應(yīng)用廣泛的保溫隔熱工藝之一。目前我公司存在設(shè)備溫度控制不穩(wěn)定,流量難以控制,料比不匹配、
發(fā)泡質(zhì)量不穩(wěn)定;發(fā)泡板整體密度較大(44~55 Kg/m3)材料消耗大成本高;發(fā)泡板脫模時(shí)間不恒定影響材料材質(zhì)的發(fā)泡質(zhì)量;發(fā)泡設(shè)備及容器的密封性差,產(chǎn)生溶液揮發(fā),成本較高等問題。通過查找原因,進(jìn)行發(fā)泡技術(shù)改造(技改)取得了理想的效果
硅膠發(fā)泡板(二)質(zhì)量的影響因素及其對(duì)策
聚氨酯硬泡組合聚醚)自由芯密度為23.9 Kg/m3。并要求班組嚴(yán)格控制溶液的配比控制。2、運(yùn)用覆蓋面廣硅橡膠發(fā)泡板可立即用以各種類型有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的迅速分離出來—判定或定性分析。每月需進(jìn)行二至四次的檢測,并將檢測記錄填寫在發(fā)泡檢測記錄表中。由于設(shè)備部件已運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長達(dá)不到新設(shè)備的工作效率,對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行規(guī)定,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用,要求具體操作為:
1.檢查溶劑情況,溶劑量要求在刻度線以上,澆注量大時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整;
2 .檢查油霧潤滑和齒輪潤滑情況不足處,及時(shí)加入,每次批量生產(chǎn)發(fā)泡之前必須檢查機(jī)器。壓縮空氣的壓力不夠致使發(fā)泡板在固化時(shí)板材發(fā)泡高度增加。已對(duì)其采用單機(jī)提供供氣解決了此類問題的發(fā)生。同時(shí)也規(guī)定了設(shè)備管道壓力范圍。由于壓力隨溫度而變化。
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