熔機(jī)結(jié)構(gòu)：塑料熱熔機(jī)一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機(jī)為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車容器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。7、安裝焊頭須小心，螺絲不宜擰得太緊，以免焊頭(凸)螺紋損壞。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對(duì)其加熱，吹氣管進(jìn)行冷卻固化。

用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機(jī)：三爪卡盤卡爪通過與接長(zhǎng)爪連體的接長(zhǎng)爪座與接長(zhǎng)爪固定連接；3、夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件（三通、彎頭、法蘭等）得心應(yīng)手。三爪卡盤外端面上固定有定位盤，定位盤通過加強(qiáng)筋與卡盤法蘭固定連接；插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座固定在定位盤的側(cè)面，承插式塑料管連接時(shí)，有效達(dá)到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強(qiáng)度不均，管于容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。用此種工藝熔接的承插式塑料管與接管套熱熔連接組成的承插式塑料管適用于多種環(huán)境中施工，連接牢靠，提高了工程進(jìn)度。

自錨式承插焊接鋼管：自錨式柔性bai接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟du、壓蘭和擋環(huán)沿管道zhi插口推入，越過止推焊環(huán)，然后將安裝好膠dao圈的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接相同，在這里就不贅述。、依次將擋環(huán)和壓蘭推向止推焊環(huán)，當(dāng)擋環(huán)接觸到止推焊環(huán)時(shí)，擋環(huán)7楔形一側(cè)嵌入壓蘭中，另一側(cè)與止推焊環(huán)接觸。調(diào)整壓蘭與管道之間的間隙，當(dāng)沿管道周圍的間隙非常均勻時(shí)，擋環(huán)與焊環(huán)的接觸也是均勻的，這樣可以避免因不均勻接觸而導(dǎo)致因受力的不均勻造成的脫落現(xiàn)象。當(dāng)間隙調(diào)整完成后，將螺栓如圖穿過壓蘭上的預(yù)留孔洞，一側(cè)扣住管道承口的凸沿，當(dāng)沿壓蘭周圍的螺栓固定后，均勻的沿管周對(duì)稱擰緊螺栓和螺母，同時(shí)注意壓蘭和主管管周間隙的均勻。0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。終擰緊校核。

承插焊機(jī)：1：焊機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件采用高級(jí)配備，配置計(jì)時(shí)系統(tǒng)，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間制冷時(shí)間均可記時(shí)操作流程。電焊焊接品質(zhì)有確保。2：溫控采用索爾大溫控，溫控精準(zhǔn)，溫控力度小。發(fā)熱器聯(lián)接采用六芯航空插座，數(shù)據(jù)信號(hào)傳送，溫控預(yù)期效果十分的好。3：液壓機(jī)械關(guān)鍵家電產(chǎn)品件采用正泰電器品牌，安全系數(shù)有確保，建筑工程施工高些。使用期更長(zhǎng)。4：銑刀電動(dòng)機(jī)為功率大的銑刀，銑削更輕輕松松。銑刀采用傳動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪構(gòu)造，安全性能，使用壽命更長(zhǎng)！5：白片，兩面?zhèn)?，正反面能用。省時(shí)省力更性價(jià)比高。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。6：擴(kuò)寬夾具工裝。比一般夾具工裝大學(xué)的專業(yè)好對(duì)好調(diào)，更省時(shí)省力，提升工作效能。7:四柱液壓機(jī)架字體加粗行程安排軸.焊機(jī)更堅(jiān)固更經(jīng)久耐用。聲卡機(jī)架經(jīng)久耐用不形變。