皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。

磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越快效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果好。

振動給料頻率調(diào)節(jié)：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時好的，振動頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。

怎么延長渦電流分選機的使用壽命 1、分選磁輥表面如果有異物及時清理，當筒皮跟皮帶損壞的時候應(yīng)該及時更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機的分選率是不會有影響的。 2、分選機的驅(qū)動電機，振動電機，減速電機等部件應(yīng)及時清掃，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風(fēng)扇或者機罩內(nèi)部進灰應(yīng)及時清理。 3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。 4、控制系統(tǒng)需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。 5、機器內(nèi)部應(yīng)保持干凈，如有異物等應(yīng)及時清理點，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時間定期清理設(shè)備。

渦電流分選機的四大特點 1、工作效率好。渦電流分選機可一次性連續(xù)的將有色金屬銅鋁分選出來，設(shè)備的工作效率是人工的10倍以上并且可以連續(xù)24小時運行。 2、分選效果好?！》诌x機可以分選人工揀選不了的中小物料并且分選率較高，通常在物料狀態(tài)理想情況下分選機的分選率可達到98%。 3、設(shè)備故障率低。分選機結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理，所有部件都經(jīng)過計算機模擬優(yōu)化設(shè)計，并經(jīng)過數(shù)千客戶長期反饋改進升級故障率較低。 4、生產(chǎn)及保養(yǎng)成本低。正常運行狀態(tài)設(shè)備所需要的生產(chǎn)成本費用低耗電低，并且設(shè)備后期需要維護保養(yǎng)的部件少保養(yǎng)得當情況下費用低。