雙輥破碎機的組成是什么？它們的功能是什么？ 輥式破碎機的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但必不可少的附件。 他們相互合作，共同完成破碎工作。 雙輥破碎機的主要附件是軸承箱，輥皮，軸承座，壓力環(huán)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)取?/span>

1.軸承箱

帶有水平軸的滾動軸承或滑動軸承的軸承箱是容納在主體中的軸承座，另一個是容納在主體中以容納軸承的外圈的圓柱軸承。 后者增加了軸承箱的剛度并降低了軸承座在運行期間變形的風(fēng)險。

2.卷皮

輥皮的耐磨性取決于耐磨材料的表面硬度和韌性。 因此，使用耐磨性高錳鋼制成輥皮。 結(jié)合先進技術(shù)，生產(chǎn)出耐磨，耐腐蝕的輥套，確保了生產(chǎn)效率的提高。

3.軸承座

軸承座可以承受的載荷，具有特殊的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)靈敏且易于維護的裝置。

4.壓環(huán)

其主要功能是均衡壓力，使高壓均勻地分布在物體周圍，以確保環(huán)各部分之間沒有電位差，從而達到均衡壓力的效果。

5.調(diào)整螺絲

它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動，將扭矩轉(zhuǎn)換為軸向重復(fù)力。 同時，它具有高精度和可逆性的特點。

輥式破碎機的每個部分都有其必不可少的作用。 希望用戶在使用設(shè)備時能認(rèn)真對待并了解其功能，經(jīng)常檢查操作，及時報告問題，并及時進行維修，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

齒輥破碎機通過高速旋轉(zhuǎn)的齒輥和物料碰撞表面破碎物料。 具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎率大，生產(chǎn)的特點。 它可以用于干式和濕式破碎。 適用于礦山，水泥，煤炭，冶金，建材，公路，燃料等部門對中等硬度和脆性物料的細(xì)碎。 該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)腳輪的間隙，并改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

粉碎裝置通過高速旋轉(zhuǎn)齒輥與材料的碰撞面來粉碎材料。 具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎率大，生產(chǎn)的特點。 齒輥破碎機用于破碎各種中等硬度和較弱的磨料。 材料的抗壓強度不超過100MPa，水分含量小于15％。

四齒輥破碎機運行中的注意事項：

 1.駕駛員應(yīng)穿戴防護裝備。

 2.在四齒輥式破碎機的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝保護裝置。 各種保護裝置都應(yīng)靈活可靠。 不要扔掉。

 3.破碎機運行時，嚴(yán)禁從破碎室上部窺視機器。

 4.破碎機的入口和出口以及破碎過程中廢物飛濺的部分應(yīng)安裝保護裝置。

 5.破碎機應(yīng)在空載條件下啟動。 僅當(dāng)達到速度的正常運行時，才可以開始進料和粉碎。 它須是統(tǒng)一的，以防止飛濺傷人。 排出。

 6.如果在啟動后發(fā)現(xiàn)破碎機有異?，F(xiàn)象（振動，噪音等），則應(yīng)立即停止破碎機。 只有在查明原因并排除故障后，破碎機才能重啟。

 7.在破碎機運行期間，不得進行任何調(diào)整，清潔或維護。

 8.在調(diào)整，清潔和維護過程中，應(yīng)關(guān)閉并阻塞破碎機，并貼上警告標(biāo)志“有人在工作時不傳遞動力”。

 9.在破碎機運行期間，嚴(yán)禁接近破碎機。

 10.破碎機的潤滑部分應(yīng)每班加油。 加油的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合操作說明的要求。

 11.破碎機和電動機應(yīng)固定可靠。 每個班級都應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。

過粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變，對物料停止硬性破碎，很難重破，物料粒度平均。構(gòu)造簡單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。

設(shè)備模塊化構(gòu)架，依據(jù)現(xiàn)場需求可分體異地裝置，也可組合裝置，便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運轉(zhuǎn)本錢。構(gòu)造規(guī)范化每種型號的對輥式破碎機的構(gòu)造都是規(guī)范化的，它的構(gòu)造和長度能隨請求的消費力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動以順應(yīng)不同粒度的需求。