水質(zhì)對(duì)生產(chǎn)離型紙的重要性

用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴(yán)重的還會(huì)引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會(huì)在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質(zhì)紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會(huì)使紙張產(chǎn)生黃色銹斑，嚴(yán)重影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質(zhì)紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會(huì)造成被包裝的金屬制品的腐蝕。離型紙廣泛的用于粘性較強(qiáng)，貼合后易于剝離的雙面膠、膠帶、原料軟的硅橡膠成品的模切沖型、出貨維護(hù)等環(huán)節(jié)。

說說離型紙生產(chǎn)的機(jī)械性

   離型紙?jiān)弦詸C(jī)械的壓力，研磨等物理方式，去制成斷碎的細(xì)纖維。機(jī)械紙漿以磨木紙漿為主要，其原料為闊葉樹與針葉樹，而這方式的生產(chǎn)效率能高達(dá)90-95%。

   機(jī)械紙漿造成的紙張，因沒有加添任何化學(xué)品，故木材原料的木質(zhì)素，完全含於紙漿內(nèi)，惟如原料中含有色物質(zhì)或深色雜質(zhì)，將影響未來紙張的顏色，而性質(zhì)方面，它是比較脆弱，而不透明度高，排水性佳，適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低，平滑度高，而富彈性，吸墨能力強(qiáng)，可加速油墨乾燥等，印刷適應(yīng)性良好。本廠離型紙選用優(yōu)異的和紙為基材，選用共同的打印技術(shù)，選用進(jìn)口壓克力壓敏膠，經(jīng)償涂布收卷而成。

干硅涂布量對(duì)離型紙加工生產(chǎn)質(zhì)量的影響

市面上的離型紙種類很多，不同的加工技術(shù)加工成品的質(zhì)量和品質(zhì)更不一樣，其中主類別有有塑離型紙和無(wú)塑離型紙。離型紙制作比較重要的就是產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量的要求高，則制作的技術(shù)也必定需求嚴(yán)格，哪么評(píng)判的技術(shù)指標(biāo)有哪些呢？離型紙的技術(shù)指標(biāo)一般可分為哪些？近年來在湖北的很多燒烤店都選用這種名叫“硅油紙”的特殊紙張，“紙上燒烤”的方式不易焦糊，看著也挺衛(wèi)生，但專家提醒，這種白紙?jiān)诟邷叵拢赡茚尫庞泻ξ镔|(zhì)。

據(jù)相關(guān)的人了解到，我們的離型紙的技術(shù)指標(biāo)其中主要的數(shù)據(jù)就是干硅涂布量。離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30-0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80-1.30克每平方米。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。其所抄造的紙張之緊度低，平滑度高，而富彈性，吸墨能力強(qiáng)，可加速油墨乾燥等，印刷適應(yīng)性良好。

1.較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。

2.較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。

可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。