材料的三大支柱是金屬、高分子材料（塑料）、陶瓷。陶瓷是材料三足鼎立的一足，以叫無機非金屬材料。陶瓷又可分為大家熟悉的普通陶瓷（傳統(tǒng)陶瓷）和在工業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛的先進陶瓷（工程陶瓷）;

      傳統(tǒng)陶瓷，大家都知道有日用陶瓷（碗盤）、建筑陶瓷（地板磚）、藝術(shù)陶瓷等。

      先進陶瓷近代才發(fā)展的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的陶瓷。按成份可分為：氧化物陶瓷（氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氧化鎂陶瓷等），氮化物陶瓷（氮化硅陶瓷、氮化鋁、氮化硼陶瓷），碳化物陶瓷（碳化硅陶瓷、碳化硼陶瓷等）等;

       先進陶瓷按功能可以分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。

陶瓷定制加工是根據(jù)用戶的要求加工陶瓷，后加工成所需的形狀和尺寸。江蘇高淳陶瓷股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)陶瓷加工定制！

以下是江蘇高淳陶瓷股份有限公司定制陶瓷加工方法。陶瓷定制加工根據(jù)需要加工的陶瓷類型而有所不同。

 1.激光加工工程陶瓷目前，國內(nèi)外學(xué)者對陶瓷材料激光加工技術(shù)的研究主要集中在沖壓，切割，劃線和腔體加工。 

2，超聲波加工工程陶瓷與電火花加工，電解加工，激光加工等特殊加工工藝相比，超聲波加工不依賴于材料的導(dǎo)電性，且無熱物理效應(yīng)，無結(jié)構(gòu)變化，工件表面殘余應(yīng)力處理后出現(xiàn)這種現(xiàn)象;加工過程中的宏觀力小，適用于加工非導(dǎo)電工程陶瓷。 

3，電解電火花復(fù)合加絕緣王城陶瓷電解電火花復(fù)合加王石王氏電極和輔助電極分別連接到負極和正極的電源_液體為電解液從電解液中導(dǎo)電和電化學(xué)反應(yīng)形成火花排放條件達到排放侵蝕和加入王的目的。它可以定制用于陶瓷加工，并具有高加工精度。

詳情請咨詢江蘇高淳陶瓷股份有限公司。

陶瓷制作過程中如何防止縮釉現(xiàn)象出現(xiàn)？

陶瓷產(chǎn)品在制作過程中有一個施釉的過程，所謂施釉是指將深度一定的釉漿，即懸浮在水中的釉料，利用壓縮空氣噴到生坯表面上。生坯很快地吸收濕釉中的水分并形成一定的較硬的表面，在燒成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉層。由于原料的混合成分和產(chǎn)品性能的波動，它僅用于日用陶瓷，藝術(shù)瓷和建筑衛(wèi)生陶瓷。但是很多陶瓷產(chǎn)品在出爐時卻有縮釉現(xiàn)象的發(fā)生，就是陶瓷產(chǎn)品表面的釉料大面積的缺失，在陶瓷制作過程中如何防止縮釉現(xiàn)象出現(xiàn)？小編建議主要還是在施釉過程的控制。

1、在噴釉之前，仔細清掃制品，保證其平整無潔；

2、在上釉之前用水噴淋生坯布這有助于將坯體表面殘留的臟物和可溶性鹽類混合起來置于釉面上，但若在噴釉前2小時內(nèi)，坯體已經(jīng)被含有干凈水的海綿擦洗過，就不需再噴水了；

3、使用含有較低可溶性鹽的粘土，保持模型和地板干凈。在重復(fù)使用時，要去掉BaC03；

4、避免在生坯上沾上油或潤滑油。在噴釉前清洗坯體的過程中使用壓縮空氣可能帶入油，因此壓縮空氣應(yīng)濾去油；

5、在噴釉以后避免碰掉或刮去釉層；

6、使用微米級的微細原料，可以降低釉面水分向坯體滲透的速度，當(dāng)釉在坯體表面干燥時有較大的干燥收縮，這樣就容易產(chǎn)生裂紋，故釉中陶土加入量不得超過5％。