軸承密封是造成熔體計(jì)量泵泄露主要因素：對(duì)于熔體計(jì)量泵而言，其熔體泄露是生產(chǎn)作業(yè)中，令人的事，其中軸承密封對(duì)熔體計(jì)量泄露起到至關(guān)重要的作用；計(jì)量泵廠家針對(duì)熔體計(jì)量泵泄露的問(wèn)題，提出了具體解決措施。對(duì)于熔體計(jì)量泵的軸承間隙泄漏熔體，其中一部分由循環(huán)系統(tǒng)回流到低壓端，另一部分就會(huì)沿軸的間隙向外泄漏，為避免輸出軸產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，熔體計(jì)量泵廠家密封軸承上采取兩種措施：其一，在密封軸承內(nèi)表面開(kāi)設(shè)與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋溝槽，通過(guò)合理的配合間隙，來(lái)地抑制熔體的泄漏。2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)液壓隔膜泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。其二，采取冷卻回路，使軸封閉的樹(shù)脂溫度降低，從而提高其粘度，增加流動(dòng)阻力，使漏流得到抑制。

什么是不銹鋼計(jì)量泵的熱安裝？把不銹鋼計(jì)量泵放置預(yù)熱爐內(nèi)，根據(jù)紡絲工藝溫度，設(shè)定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度稍高于紡絲工藝溫度10℃。預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)泵的型號(hào)、規(guī)格、說(shuō)明書(shū)等的要求，一般設(shè)定在8～24 h 內(nèi)。預(yù)熱到設(shè)定溫度后，進(jìn)行保溫、等待裝機(jī)。裝機(jī)前，從預(yù)熱爐內(nèi)取出的不銹鋼計(jì)量泵，需再次手盤檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，可松開(kāi)頂蓋螺釘進(jìn)行復(fù)查：①卡死現(xiàn)象消失，重新調(diào)節(jié)、緊固頂蓋螺釘即可； ②卡死現(xiàn)象未消失，需分解檢查； ③復(fù)查后，存在卡死的泵，不得裝機(jī)。安裝不銹鋼計(jì)量泵時(shí)，按照泵的操作說(shuō)明書(shū)要求的力矩，用力矩扳手進(jìn)行均勻的緊固，即手盤檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。計(jì)量泵歸屬于往復(fù)容積泵，用以計(jì)量檢定的，一般規(guī)定計(jì)量泵的可靠性精度不超過(guò)±1%。如出現(xiàn)過(guò)緊、卡死現(xiàn)象，可松動(dòng)安裝螺釘進(jìn)行復(fù)查：①過(guò)緊、卡死現(xiàn)象消失，表明連接面的平面度不良，需進(jìn)一步檢查； ②卡死現(xiàn)象未消失，需對(duì)泵進(jìn)行檢查； ③復(fù)查后，存在卡死的泵，不得裝機(jī)。注意事項(xiàng)：裝機(jī)前，需仔細(xì)清潔不銹鋼計(jì)量泵和泵板的連接面，確保無(wú)雜質(zhì)異物；緊固螺釘必須涂抹高溫防燒結(jié)油脂；溫度平衡后，可補(bǔ)充進(jìn)行緊固；緊固力矩的大小必須參照不銹鋼計(jì)量泵的操作說(shuō)明書(shū)要求。過(guò)小，可能導(dǎo)致連接面漏料；過(guò)大，可能導(dǎo)致泵卡死。

隔膜計(jì)量泵的工作原理：在吸入行程完成后，隔膜壓向控制推桿，并把它推到后止點(diǎn)。此時(shí)補(bǔ)油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達(dá)到設(shè)定值，補(bǔ)油閥打開(kāi)，進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)油。但受限于計(jì)量泵的體積大小和小模數(shù)的加工能力，模數(shù)不能一直小下去，泵的體積也不能太大。液壓油由油箱補(bǔ)入到液壓室，以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油 操作室與計(jì)量流體接觸，靠隔膜與液壓室隔開(kāi)。液壓室與液壓油箱由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)裝式補(bǔ)油閥隔開(kāi)。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣閥位于液壓室點(diǎn)，以消除由于氣體在液壓室聚集而造成計(jì)量誤差；卸壓閥用來(lái)保護(hù)泵。防止超壓。