－耐磨耗性：硬度在HRC62其耐磨性約提高35％，使模具壽命大幅提高。

－表面處理性：表面處理膜（CVD等方法）的密著性約提高30％，防止高強(qiáng)力鋼的彎曲，拉伸等成形時(shí)產(chǎn)生的刮痕。

－熱處理特性：熱處理寸變約降低40％，形狀的偏差也會(huì)改善。針對(duì)熱處理和表面處理的尺寸變形量少，降低修復(fù)時(shí)間。

－切削性：切削性約提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上縮短加工時(shí)間。

以上耐磨性、熱處理特性、表面處理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8進(jìn)行比較的代表性數(shù) 據(jù) ，可能和實(shí)際的產(chǎn)品所得特性值略有差異。

Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。等溫溫度730~750°C,等溫時(shí)間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217~269HBw。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)z200Cr12、意?利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210cr13KU/x250cr12I<。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的結(jié)構(gòu)及作鋼使用。完全按照要求定制公司的產(chǎn)品：制作的規(guī)格不一樣、價(jià)格不一樣、沒辦法一一定價(jià)。這類鋼能抵抗大氣、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。