3.抗老化

　　拉擠型材選用優(yōu)質(zhì)熱固性樹脂、玻璃纖維系統(tǒng)制造而成，不同于一般的熱塑性塑料，產(chǎn)品正常使用壽命可達(dá)20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈可以獲得的抗老化效果。

4.易保養(yǎng)

　　拉擠型材是將顏料調(diào)配到樹脂中制作而成，產(chǎn)品顏色可按顧客要求任意調(diào)配，不易褪色，無需油漆維護(hù)并具有自潔作用。

5.優(yōu)良的電磁性能

　　拉擠型材具有優(yōu)良的電絕緣性、無電磁性和電火花，可使用在有導(dǎo)電危險(xiǎn)、對(duì)磁性敏感的設(shè)備區(qū)域，以及易燃易爆場(chǎng)所等。

6.熱學(xué)性能

　　拉擠型材是一種絕熱材料，熱膨脹系數(shù)比普通塑料低得多，拉擠在低溫下具有優(yōu)良的力學(xué)性能，在高溫下不會(huì)熔化，但在高溫下強(qiáng)度和模量會(huì)有一定程度的降低，一般拉擠型材的適用溫度范圍為-50℃-100℃。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途：

2、該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼陽極管、海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管、玻璃鋼天線罩、玻璃鋼地鐵疏散平臺(tái)、玻璃鋼電纜橋架、公路護(hù)欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。玻璃鋼拉擠機(jī)技術(shù)描述及設(shè)備特點(diǎn)1、整個(gè)生產(chǎn)線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。

玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡介

 為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求，該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機(jī)組工作時(shí)，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個(gè)牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷，成品進(jìn)入成品架9堆放。該玻璃鋼拉擠設(shè)備主要由紗架、樹脂槽、定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割鋸以及堆放臺(tái)六部分組成。

玻璃鋼拉擠成型的工藝流程

拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成

1、增強(qiáng)材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

2、樹脂浸漬：直槽浸漬法較常用，在整個(gè)浸漬過程中，纖維和氈排列應(yīng)十分整齊。

3、預(yù)成型：浸漬過的增強(qiáng)材料穿過預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式謹(jǐn)慎地傳遞，以便確保它們的相對(duì)位置，逐漸接近制品的形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進(jìn)入模具，進(jìn)行成型固化。

4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個(gè)不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。