中國無論在基礎(chǔ)理論方面還是在干燥技術(shù)應(yīng)用方面都取得了可喜的成就。在某些領(lǐng)域已經(jīng)走在了世界的前列。但由于試驗手段相對滯后，在一定程度上制約了干燥技術(shù)的應(yīng)用與推廣。近幾年集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司開發(fā)出了各種多功能、效率、低能耗、適應(yīng)性強的空氣能熱泵烘干設(shè)備。集木空氣能熱泵烘干機具有以下優(yōu)勢：設(shè)備成套化，配置與功能齊全，適合各類物料的烘干；外型大氣美觀、操作智能化、運輸方便；設(shè)備環(huán)保、節(jié)能，比傳統(tǒng)烘干機節(jié)能50%以上；設(shè)備采用防腐材質(zhì)，使用壽命12-15年。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強度，減少運行成本。專業(yè)化生產(chǎn)、提供各種物料的烘干工藝及基準(zhǔn)。

使用集木空氣能熱泵烘干機，能耗為電熱鼓風(fēng)爐的一半。

該項目位于廣州，將常溫下的桶裝化工原料烘干，逐漸保存至目標(biāo)溫度55℃左右，不超過60℃，達(dá)到溫度以后，再將化工原料從烘房里面取出，24小時不間斷工作，每年工作時間250天。以前使用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥系統(tǒng)，電加熱的功率是42KW，電價1.0元/度。每天的耗電量是280度。集木空氣能烘干機比用電加熱、燃油、燃?xì)夂娓晒?jié)省費用，更適合長遠(yuǎn)投資。改用集木空氣能熱泵烘干機后，全天候充分滿足化工原料保存需求，配置功率為6.0KW，制熱量18KW的集木空氣能熱泵烘干機，每天的耗電量為144度?？諝饽軣岜酶邷貦C價格服務(wù)熱線。

市場上很多干貨都是使用傳統(tǒng)干燥方式，傳統(tǒng)干燥方法主要靠煤爐烘烤或晾曬，晾曬效率低，遇上雨天時間長，干貨就可能會爛掉，種植戶辛苦一年就白費了，煤爐烘干溫度不好控制，升溫排濕全靠經(jīng)驗，因此，干貨成品烘干質(zhì)量難以穩(wěn)定，且煤爐烘干粉塵大，干品含硫，達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，大量生產(chǎn)也會造成環(huán)境污染。同時，傳統(tǒng)烤房和比較現(xiàn)代的烘烤設(shè)備，都存在烘烤時間長、質(zhì)量不易控制、烘烤產(chǎn)量不足等這樣那樣問題。使用集木空氣能烘干機，烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，有效減少變形等質(zhì)量隱患，烘干效果好。集木空氣能熱泵烘干機過程中，確保物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化。而且烘干過程能耗低，有效減少運行成本?？諝饽軣岜酶邷貦C價格服務(wù)熱線。