工業(yè)漆的固化方式有哪些？

工業(yè)漆的固化方式主要有三種：

1、通過固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表，通過固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對漆膜干燥固化具有重要的作用，而且對涂層的性能也有著很大的影響，施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應，當比例失衡時候，就會有多余的組分剩余，也就是沒有發(fā)生交聯(lián)反應，將影響到漆膜性能。

2、化學反應。

工業(yè)漆固化方式通常有兩種方式，一種是涂料與空氣發(fā)生反應的交鏈同化，即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應，水分也能和青酸酯發(fā)生反應。所以在貯存期間，涂料罐必須密封良好，與空氣隔絕。

3、物理反應。

物理反應是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過程。高聚物在制成涂料時已經(jīng)具有較大的分子量，失去溶劑后就變膠而不新，在干燥過程中，高聚物不發(fā)生化學反應。

水性工業(yè)漆助劑，你選對了嗎？

水性工業(yè)漆能否真正得到充分地發(fā)展和應用，有待其整體性能的提高，如耐候性、耐水性、硬度、耐磨性、耐化學性等。除各類水性樹脂和乳液外，各類水性助劑對于優(yōu)化水性工業(yè)漆配方來說尤為重要。水性工業(yè)漆主要應用領域有木器、塑膠、防腐、汽車等。通常水性工業(yè)漆助劑主要有：分散劑、潤濕劑、消泡劑等，這些助劑的選擇很重要，您選對了嗎？

在分散劑的選擇方面，水性工業(yè)漆用分散劑除了具有良好的分散性能、優(yōu)異的降黏效果和良好的貯存穩(wěn)定性，還需具備優(yōu)異的耐化學性。通常選用聚合物型分散劑。

在潤濕劑的選擇方面，水性工業(yè)漆由于其表面張力大，對基材的潤濕差，導致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題，需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤濕劑，通過添加少量的基材潤濕劑，便可達到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。

在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產(chǎn)工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機硅消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。

帶你走進船舶用漆，船舶的不同區(qū)域用什么船舶漆：

1、船底區(qū)

船底區(qū)會長期浸泡在海水中,受到海水的電化學腐蝕和海水的沖刷作用,當船舶停泊于海港時,還會受到海生物污損的威脅.此外,船舶通常還采用犧牲陽極或外加電流方式進行陰極保護,整個船體水下區(qū)域將成為陰極,會因過量的氫氧離子呈現(xiàn)堿性.因此,船底區(qū)所用的涂料必須具有良好的耐水性、耐堿性、耐磨性,其外層涂料還應具有防止海生物附著的防污性.

2、水線區(qū)

水線區(qū)常處于海水浸泡、沖刷以及日光暴曬的干濕交替狀態(tài),即處于飛濺區(qū)這一特殊腐蝕環(huán)境,因此使用于水線部位的涂料必須有良好的耐水性、耐候性、耐干濕交替性,涂層應具有良好的機械強度、耐摩擦和耐沖擊,當船舶采用陰極保護時,還要求涂料有良好的耐堿性.

3、大氣暴露區(qū)

船舶的干舷、上層建筑外部、露天甲板與甲板舾裝件等處于海洋大氣暴露區(qū),這些部位長年累月地處于含鹽的潮濕海洋大氣中,又經(jīng)常受到日光暴曬,有時還受到海浪沖擊,因此要求涂料有優(yōu)良的防銹性、抗沖擊與摩擦性能.由于上述部位屬于船舶外觀上的主要部位,因此其面層涂料還需要良好的保色性和保光性.

調(diào)和漆和防銹漆的區(qū)別

1、構成上的差異，調(diào)和漆調(diào)和漆和醇酸漆均是由醇酸樹脂、顏料、助劑、溶劑、填料構成的。調(diào)和漆以有松香改性的醇酸樹脂為首要成膜物，報價很，顏料首要是上色顏料。防銹漆以中油度的半性酸樹脂為首要成膜物，顏料首要是鐵紅等防銹顏料。醇酸防銹漆

2、外觀上的差異調(diào)和漆外觀鮮映度較好，色彩豐厚，光澤較高(保光功能差)。防銹漆色彩有鐵紅、灰等幾種，光澤為啞光或無光。

3、功能上的差異調(diào)和漆可作為鋼鐵、木材外表的裝飾用漆，關于底材有必定的維護作用。防銹漆作為鋼鐵外表防銹專用的油漆，關于大氣環(huán)境中的腐蝕有較好的防銹作用。