rco催化燃燒法的作用原理是：

1.催化燃燒是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450時，大部分烴類可以被催化劑完全氧化。

2.首先，催化劑吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物分子，提高反應(yīng)物濃度；其次，催化氧化階段降低了反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放大量熱量，消耗較少的能量。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后不需要外部供熱，反應(yīng)溫度為250-400。

rco催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特點

1、吸附凈化，處理效果穩(wěn)定，保證廢氣達(dá)標(biāo)。

2.催化劑具有手動和自動解吸的功能，通過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化有機(jī)物，催化，性能穩(wěn)定。

3.由PLC控制，配有可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

4.有多種安全措施。主反應(yīng)堆配有泄爆裝置，具有多點溫度檢測、故障報警和應(yīng)急處置能力。

催化燃燒設(shè)備定制的原理

      催化劑燃燒：先經(jīng)過除塵阻火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送至加熱室，使氣體燃燒到反應(yīng)溫度，再由催化床將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度上升，達(dá)到反應(yīng)溫度。以催化劑為中間體，使有機(jī)氣體在低溫下轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

      催化燃燒設(shè)備定制：選擇合適的催化劑是催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵。對于催化劑的要求是：活性高，特別是要有良好的低溫活性，以便在低溫度下開始反應(yīng)。焚燒反應(yīng)是一種放熱反應(yīng)，放出大量的熱可以使催化劑的表面溫度達(dá)到500~1000℃，而熔化容易導(dǎo)致催化劑活性下降，因此要求催化劑能耐高溫。

催化燃燒技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實行的完全燃燒技術(shù)，對于溫度的反應(yīng)降低，以及整個催化燃燒的過程進(jìn)行改善，實現(xiàn)燃燒全部，對有毒有害的物質(zhì)方面進(jìn)行著極高抑制作用，對于選擇一個的凈化環(huán)境來說算是較不錯的，擴(kuò)展的領(lǐng)域應(yīng)用也是很廣泛的涉及到勝過環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個方面，催化燃燒設(shè)備的固相催化反應(yīng)又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進(jìn)行的催化燃燒，產(chǎn)生的有機(jī)物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應(yīng)較低，也大大地抑制了空氣中的形成溫度，而合理的選擇催化劑的催化應(yīng)用在研制燃料的混合物之中可以形成較多的分子氮，催化燃燒設(shè)備優(yōu)點現(xiàn)在已經(jīng)了普通燃燒的所有包括項目優(yōu)點，首先起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩(wěn)定，且無需外界因素的傳熱便可達(dá)到氧化的反應(yīng)，精華的，污染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較高，所造成的噪音較小，無后續(xù)二次的污染，操作管理簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。