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國(guó)內(nèi)目前液壓油有哪幾種?
為滿(mǎn)足特殊液壓機(jī)械和特殊應(yīng)用場(chǎng)合,國(guó)內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)一些不屬于標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)范疇的液壓油,主要包括航空液壓油,艦用液壓油、抗銀液壓油、清凈液壓油、數(shù)控液壓油、采煤機(jī)油、炮用液壓油等,其質(zhì)量性能大部分介于HL-HM之間或近于HV。
同時(shí)液壓油需要留意
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;
②水的主要的影響是降低潤(rùn)滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;
③能造成控制閥的粘結(jié),在泵入口或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;
④還能腐蝕、銹蝕金屬。
如何進(jìn)行液壓系統(tǒng)的清洗換油?難燃液壓油廠(chǎng)家
已經(jīng)運(yùn)行的液壓設(shè)備,由于難燃液壓油廠(chǎng)家逐漸老化變質(zhì),生成沉淀和油泥,在換油前應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗用油液的粘度應(yīng)與規(guī)定潤(rùn)滑油的粘度相同或較低,粘度較低,能保證有較好的溶解作用。
對(duì)于小型潤(rùn)滑系統(tǒng),可利用和設(shè)備規(guī)定的液壓油相同的油品進(jìn)行清洗工作。清洗過(guò)后的油不再符合潤(rùn)滑的要求,而且包含雜質(zhì)太多,清洗完畢后必須徹底排除。經(jīng)清洗后的潤(rùn)滑系統(tǒng)再加入規(guī)定的液壓油。
有些液壓設(shè)備維修后,用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統(tǒng),再加難燃液壓油廠(chǎng)家進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)泡沫大,油壓不穩(wěn),認(rèn)為該品牌的液壓油質(zhì)量差,把油排凈后換另一品牌的油工作正常,就斷定油差后一油好,前油替后油“受了過(guò)”,由于系統(tǒng)中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差,使設(shè)備工作異常,前油排凈時(shí)也同時(shí)把系統(tǒng)沖刷干凈,后油也就正常了,類(lèi)似情況經(jīng)常發(fā)生。(4)對(duì)于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),選環(huán)境可接受液壓油。
空氣是如何進(jìn)入液壓油中?有何危害?防止的辦法有哪些?
注入系統(tǒng)的難燃液壓油廠(chǎng)家真空脫氣不夠,或泵的入口或吸入管漏氣都會(huì)使氣體進(jìn)入難燃液壓油廠(chǎng)家中。帶有大量氣體的難燃液壓油廠(chǎng)家在系統(tǒng)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生氣蝕、震動(dòng)、噪音、爬行,遲緩反應(yīng)何軟操作,并使油質(zhì)加速老化。防止的辦法:
①所有泵的吸入油管安裝在油箱液面下;
②保證泵吸油充分,吸油管不漏氣;
③為利于系統(tǒng)中排出氣,可在系統(tǒng)的高處安裝放氣閥。
液壓油中存在顆粒物正常嗎?
難燃液壓油廠(chǎng)家中混入過(guò)多的顆粒物會(huì)堵塞油濾、擦傷密封件、堵塞或磨損元件。鑒于一般的礦物液壓油性能達(dá)不到液力傳動(dòng)油的要求,特別是摩擦特性的保持性,因此不能隨意用礦物液壓油代替液力傳動(dòng)油。但難燃液壓油廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程及使用過(guò)程中不可能做到?jīng)]有顆粒物?,F(xiàn)在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓油的顆粒物是以“機(jī)械雜質(zhì)”<0.005%來(lái)控制的,國(guó)外多用美國(guó)宇航局(NAS)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的液壓油清潔度級(jí)別來(lái)恒量。
其液壓系統(tǒng)對(duì)油品清潔度的要求如下:
大間隙、低壓液壓系統(tǒng):NAS 10—12(大約相當(dāng)于ISO 19/16—21/18,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升:大約5,000—20,000;≥15μ:大約640—2,500)
中、高壓液壓系統(tǒng):NAS 7—9(大約相當(dāng)于ISO 16/13—18/15,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升:大約640—2,500;≥15μ:大約80—320)
敏感及伺服高壓液壓系統(tǒng):NAS 4—6(大約相當(dāng)于ISO 13/10—15/12,允許≥5μ顆粒數(shù)/毫升:大約80—320;≥15μ:大約10—40)
目前我國(guó)普通工藝生產(chǎn)的液壓油一般只能達(dá)到NAS 8-10。