一、簡述 超聲波清洗器理是：超聲波換能器將輸出功率超聲波頻源的聲音轉(zhuǎn)化成阻尼振動并通 過清洗槽壁向槽子中的清潔液輻射源超音波，槽體液體中的微氣泡在聲波頻率的功效下震動，當聲強或超聲強度做到 一定值時，氣泡快速提高，隨后忽然合閉，在氣泡合閉的一瞬間造成震波使氣泡周邊造成1012-1013pa的 工作壓力及部分控溫，這類超音波空蝕所造成的極大工作壓力能損壞不可溶污物進而她們分裂于水溶液中，蒸氣型空 化對污漬的立即不斷沖擊性，一方面損壞污物與清洗件表面的吸咐，另一方面能造成污物層的疲憊損壞而被 駁離，汽體型氣泡的震動對固態(tài)表面開展清洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡馬上“鉆進”震動使污層掉下來， 因為空蝕功效，二種液體在頁面快速分散化而乳化，當固態(tài)粒子被油漬裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳 化、固態(tài)粒子自主掉下來，超聲波在清潔液中散播時候造成正負極交替變化的聲強，產(chǎn)生水射流，沖擊性清洗件，另外因為離散系統(tǒng)效用會造成聲流和微聲流，而超聲波空蝕在固態(tài)和液體頁面會造成髙速的微水射流，全部這種功效，可以損壞污物，去除或消弱界限污層，提升拌和、擴散作用，加快可溶污物的融解，加強有機化學清潔劑的清洗功效。充分說明，但凡液體能滲進且音場存有的地區(qū)常有清洗功效，其特性適用表面外形十分復雜的零部件的清洗。特別是在是選用這一技術性后，可降低有機化學的使用量，進而大幅度降低空氣污染。

多槽式超聲波清洗機用水問題：

超聲波清洗機用一般的水就可以了，水清洗液適宜的清洗溫度為50-70℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。往往熔噴模具存在容易堵孔和難清理的問題，大大影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

多槽式超聲波清洗機設備優(yōu)勢：

1、超聲波清洗機常采用全進口不銹鋼材料制造，槽體采用全進口加厚（2.0）不銹鋼SUS304耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長；

2、合理的清洗工藝，根據(jù)用戶對清洗物件的洗凈度要求、清洗數(shù)量、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、表面附著污物的種類、數(shù)量、污物附著力大小、選用的清洗添加劑進行多槽超聲波清洗、多槽漂洗、脫水、熱風干燥組合；配置電加熱、自動溫控、循環(huán)過濾、脫水、熱風干燥可滿足從一般洗凈度要求、小批量清洗到微米級高洗凈度要求、大批量清洗的用戶需求；

3、個性化定制，可根據(jù)用戶要求設計、制造2-16槽非標溶劑和內(nèi)槽尺寸、超聲波功率、頻率、清洗定時、電加熱和自動溫度控制等；

4、采用水基型清洗添加劑或環(huán)保型有機清洗劑，具有良好的環(huán)保性。故障率低，持久耐用；

5、輪子采用加固型高腳杯形狀，可移動也可固定，節(jié)省更多空間占用，清洗快，節(jié)省人工，使零件耐用更持久；

   6、外觀設計精美，合理的設計專為你的清洗產(chǎn)品定制，零損傷。

多槽超聲波清洗機

產(chǎn)品特點：

1．優(yōu)化流程設計，具有浸洗、超聲清洗、噴洗、漂洗、干燥等各要素的靈活選擇，節(jié)約成本。

2．各功能優(yōu)勢組合（過濾循環(huán)、自動溫控、噴淋、液下噴射、鼓泡、烘干、溢流、液位控制、籃具拋動、PLC或PC控制 ）。

3．全不銹鋼結(jié)構(gòu)，全進口及元器件制造品質(zhì)保證。

4．工藝設計合理，針對性強，結(jié)構(gòu)簡單，實用方便。

5．設備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

6．跟據(jù)客戶清洗工件工序及工件大小要求設計定制精密清洗系統(tǒng)。