使用電泳漆電鍍需要注意的5點事項

電泳漆電鍍是低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜。使用電泳漆也是有相應(yīng)的注意事項的，讓我們來了解下吧。

1、電泳漆電鍍可以提高車身整體防腐蝕性，因此使用的時候，需要減少電泳漆的用量，不要用了過多，開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內(nèi)在防腐質(zhì)量有著非常大的影響；

2、電泳漆電鍍的涂裝表面處理工藝是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產(chǎn)品的表面處理工作；

3、使用電泳漆電鍍前必須嚴格遵照施工工藝施工，因為如果用不好也會出現(xiàn)問題的；

4、電泳漆電鍍的純水電導(dǎo)率不大于10μs/cm；

很多人不清楚電鍍與陽極的區(qū)別，下面我們來介紹介紹：

鋁的陽極氧化處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優(yōu)美.鋁合金本身易于加工,強度高,用途很廣,磥瑣T陽處理產(chǎn)品為鋁門窗,家俱,照相機及儀表外殼另件.鋁材制造及其加工業(yè)也日益擴展,鋁陽極氧化設(shè)備處理有相當市場潛力。

陽極處理之發(fā)展例如硬質(zhì)陽極處理(hardanodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用于活 塞,汽缸,汽缸內(nèi)襯,油壓機及渦輪之另件,汽閥,齒輪,,離合器,煞車圓片,(brakedisk),機器另見及工具等.浴溫,電流密度。

溶液成份需自動控制才能嚴格管制成品之品質(zhì)以達客戶要求.自動化需引進國外技術(shù)及大量之資金,所以同時要深入了解國外市場之潛力循序達成自動化。

電鍍原理                                  

電鍍?yōu)橐环N電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極。陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。

同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。

特殊電鍍加工操作技巧

五金生產(chǎn)自改革開放以來發(fā)展非常迅速，除了特定的金屬產(chǎn)品都要進行電鍍加工以其保護其產(chǎn)品的使用，特殊電鍍是應(yīng)用面廣的電鍍工藝。燈飾、鎖具、吊扇、箱包、打火機、眼鏡架、領(lǐng)帶夾等各種制品雖然有著各式各樣的外表，那么特殊電鍍加工操作技巧有哪些呢?

(1)特殊電鍍溫度作為調(diào)色的輔助手段

溫度的升高有利于銅的電解析出，使仿金色彩增加紅的色調(diào)。一般宜采取40～50℃，必要時可達60℃，可根據(jù)色彩的需要與溶液的組成適當調(diào)節(jié)。溫度的升高能提高溶液的導(dǎo)電性，使色彩均勻、亮麗。但過高的溫度會使青化鈉加速分解消耗，不利于溶液的穩(wěn)定性。

(2)特殊電鍍電流密度

特殊電鍍要獲得成色足的特殊電鍍，要求各金屬之間的比值及其與絡(luò)合劑之間的比值滿足于諸金屬在某一電位電流析出量達到較佳仿金色的比例，為了電流控制達到重復(fù)準確性，以保證色彩的再現(xiàn)性，要使用專用的三檔式電流定時控制器。

(3)特殊電鍍時間

各檔時間的總和在20～30s，沖擊電流時間長度以不引起局部燒焦或光亮度下降為準，3檔電流的時間要作合理分配，沖擊電流時間不可過長，約占20%～30%之間(以25%為宜);過渡電流時間稍長，約占40%～45%之間(以43%為宜);仿金電流時間要恰到好處，約占30%～35%(以32%為宜)。

產(chǎn)品電鍍在成型時需要注意的事項：

熔接痕

當熔體填充時，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調(diào)小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見的位置。因此，當熔體的流動溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強度就會非常的好。

熔接痕調(diào)整的方法：

1）提高模具溫度和熔體溫度。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增加末端熔接處排氣，也可以改變?nèi)垠w流動趨勢，使溢流邊與掛件邊做在一起。

表面光潔度

塑料產(chǎn)品電鍍對模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達到產(chǎn)品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時如果模具表面不光潔，要及時對其拋光處理，否則都會影響產(chǎn)品電鍍的效果。