當(dāng)下疫情，電鍍行業(yè)未來發(fā)展方向是怎么樣的？

如今，許多企業(yè)考慮的已經(jīng)不是賺不賺錢的問題，而是虧多虧少，或者是能不能堅持下去的問題。中小企業(yè)作為中國經(jīng)濟的中堅力量，保障了80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)，現(xiàn)在它們在正常情況下都生存不易。

覆巢之下，焉有完卵？如果疫情在接下來的復(fù)工期間無法有效遏制住的話，那么隨之產(chǎn)生的企業(yè)成本增加、交貨延遲、客戶丟失、違約等一系列問題將產(chǎn)生多米羅骨牌效應(yīng)，從業(yè)者們將會面臨更為嚴(yán)峻失業(yè)風(fēng)險。

接下來，除了寄望于中央采取一定的緩解措施外，從業(yè)者們也可深入思考行業(yè)未來的發(fā)展方向。我們將從電鍍行業(yè)開始解析疫情之下，行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

新興的市場需求不斷增長從傳統(tǒng)角度來看，電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在機械和輕工業(yè)領(lǐng)域。隨著電鍍工藝的進步和其他行業(yè)需求的增長，近年來電鍍技術(shù)逐漸向電子、微機電系統(tǒng)和鋼鐵等行業(yè)發(fā)展。這對電鍍的要求更高，也促進了電鍍行業(yè)向集約化、規(guī)?；较虬l(fā)展，并推動電鍍行業(yè)技術(shù)不斷進步。

電鍍新興經(jīng)濟體表現(xiàn)值得期待

據(jù)預(yù)測，亞洲新興經(jīng)濟體在未來幾年將創(chuàng)造出更高的GDP產(chǎn)量，消費需求和額外的基礎(chǔ)設(shè)施項目的增加將推動很多產(chǎn)品的市場需求。油氣行業(yè)、金屬與礦業(yè)、水泥與玻璃行業(yè)以及許多其他的過程與離散行業(yè)的細(xì)分市場對于自動化和大功率穩(wěn)壓電源的需求不斷攀升。此外，高頻開關(guān)電源廠家的重點市場正在轉(zhuǎn)移至新興經(jīng)濟體，生產(chǎn)線也陸續(xù)遷移至這些地區(qū)，特別是印度和中國。目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)充分認(rèn)識到能源使用的重要性，并根據(jù)能源消耗和成本的要求調(diào)整運營模式。包括穩(wěn)壓電源在內(nèi)的自動化設(shè)備的使用，是幫助達(dá)到能源節(jié)約目標(biāo)的重要工具。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)廠家電鍍是利用電解方法對零件進行表面加工的一種工藝。電鍍時零件是陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和鍍件及陽極組成電解裝置。

電鍍是通過改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)為目的，達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。

電流密度對電鍍鋅絲的影響

電鍍鋅絲采用冷卻等工藝流程加工而成的。生產(chǎn)過程中低碳鋼絲清洗所用的清洗劑，應(yīng)對鍍層的結(jié)合力無影響，對低碳鋼絲無腐蝕。酸活化液應(yīng)能除去低碳鋼絲表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜，對基體無過腐蝕。電鍍鋅絲生產(chǎn)過程中，可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)使用合適的添加劑，以獲得能滿足低碳鋼絲標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。

電鍍鋅絲出光鍍后應(yīng)進行出光處理。鈍化需除氫的零件應(yīng)在除氫后再進行鈍化，鈍化前應(yīng)用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。利用電解設(shè)備將低碳鋼絲經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極。

在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在低碳鋼絲表面沉積一層鋅。電鍍鋅絲利用的是電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

電流密度對電鍍鋅絲的外觀和耐蝕都有重要的影響。采用高電流密度進行電鍍，其電鍍層的腐蝕電位隨電流密度的增大而提高，腐蝕速率降低，耐蝕性增強。電流密度是影響電鍍鋅絲的質(zhì)量的。

關(guān)于不銹鋼裝飾管電鍍你不了解的事

先簡單跟大家解釋下什么是不銹鋼裝飾管電鍍處理：利用電解原理在不銹鋼裝飾管表面鍍上一層其他金屬或合金方法通常叫電鍍處理。可以提高金屬的耐磨性、反射性和腐蝕性，并且有利于防止不銹鋼裝飾管表面氧化，增強視覺美觀，同時在不必要的部位涂上一層隔離層，起保護作用。電鍍是一種電化學(xué)過程，同時也是一個氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽極。連接DC電源后，在零件上沉積所需的涂層。電鍍可分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍，主要與待鍍零件的尺寸和批次有關(guān)?？筛鶕?jù)實際需要選擇合適的電鍍方法。 通常不同金屬形成的涂層有不同的效果，就比如以下兩種是不銹鋼裝飾管現(xiàn)在比較常見電鍍的：

鍍鉻： 鉻是銀白色金屬，微帶天藍(lán)色。雖然電極電位很負(fù)，但它有很強的鈍化性能，在大氣中鈍化很快，表現(xiàn)出金屬的特性，所以鐵零件的鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中是穩(wěn)定的，可以長時間保持其光澤。它在堿性、硫化物、碳酸鹽和有機酸等腐蝕性介質(zhì)中非常穩(wěn)定且腐蝕性強。

鍍銅：鍍銅層呈赤紅色，柔軟，有延展性，導(dǎo)電導(dǎo)熱，易于拋光。經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后，可以獲得青銅色、銅綠色、黑色和自然色等裝飾色。鍍銅在空氣中容易失去光澤。當(dāng)它與二氧化碳或氯化物反應(yīng)時，在表面上形成堿式碳酸銅或氯化銅膜，硫化物形成棕色或黑色硫化銅。因此，作為裝飾性鍍銅層，有必要在表面涂覆有機覆蓋層。