鍍金工藝的發(fā)展

在古代由于人們對(duì)于黃金制品特別的喜歡，但是又受限于資源有限和開(kāi)采水平不高，黃金根本就不能滿足需求。

人們就想出了在物體表面涂敷上一層黃金，以滿足對(duì)黃金制品的需要，中國(guó)是較早將黃金涂敷在物品上的國(guó)家，在古代將這種工藝叫做鎏金。

據(jù)記載在東漢時(shí)期就出現(xiàn)了用火法鎏金的技術(shù)，但通過(guò)后來(lái)的考古發(fā)現(xiàn)這種鎏金技術(shù)，早在戰(zhàn)國(guó)時(shí)期就已經(jīng)出現(xiàn)了，國(guó)外在公元1世紀(jì)才出現(xiàn)這種鎏金技術(shù)，比中國(guó)要晚得多。

這種火法鎏金技術(shù)，主要是將黃金溶于龔中變成糊狀后，均勻的涂敷在需要鍍金的物體上，再通過(guò)對(duì)涂敷層加熱后讓龔揮發(fā)掉，就會(huì)在物體表面留下一層金黃色鍍層。

隨著技術(shù)的發(fā)展，17世紀(jì)出現(xiàn)了利用化學(xué)品來(lái)鍍金的工藝，并且當(dāng)時(shí)還取得了專利，被廣泛應(yīng)用于裝飾品，餐具等行業(yè)中。

到了20世紀(jì)，隨著各種電子以及其它高精密產(chǎn)品的發(fā)展，也相對(duì)應(yīng)的出現(xiàn)了如脈沖鍍金工藝，電鍍金工藝等。

電鍍工藝介紹

電鍍工藝的基本原理

電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：

陰極(鍍件)：Ni2 2e→Ni (主反應(yīng))

2H 2e→H2↑ (副反應(yīng))

陽(yáng)極(鎳板)：Ni-2e→Ni2 (主反應(yīng))

4OH-－4e→2H2O O2 (副反應(yīng))

不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。

陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極，但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極，鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充，鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

電鍍生產(chǎn)線電鍍液溫度如何控制

電鍍工序的質(zhì)量控制

影響電鍍質(zhì)量的因素是多樣的，小編主要從以下9個(gè)方面來(lái)講述如何控制電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

1 全過(guò)程控制

鍍件質(zhì)量特性受全過(guò)程各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的影響，如“低氫脆”受酸洗、電鍍及驅(qū)氫等分工序的影響。因此，應(yīng)建立自材料供應(yīng)、鍍前處理、電鍍、鍍后處理、成品檢驗(yàn)等全過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。

2 控制點(diǎn)

從鍍件質(zhì)量特性分析著手，在工序流程中找出影響鍍件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，建立控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。找出主要影響因素，明確規(guī)定控制項(xiàng)目、內(nèi)容和方法。一般在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、浸蝕、電鍍、驅(qū)氫、鈍化環(huán)節(jié)設(shè)立控制點(diǎn)。

3 工藝文件

不同的電鍍零件要根據(jù)其特性分別編制合適的工藝文件。對(duì)不同的工藝流程，處理液和電鍍液的成分、配比，電鍍的工藝參數(shù)（電流密度、工作溫度、時(shí)間、PH值等）、操作方法等應(yīng)積極進(jìn)行正交試驗(yàn)，找出較佳工藝方案，提高工藝水平，積累成熟工藝經(jīng)驗(yàn)。

4 工藝材料對(duì)工藝用的化工原料、金屬陽(yáng)極等原材料必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確規(guī)定原材料規(guī)格、牌號(hào)、純度級(jí)別、雜質(zhì)允許的較高含量等內(nèi)容。當(dāng)市售的原材料純度滿足不了質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定詳細(xì)的純化方法和質(zhì)量要求。原材料的變更或代用應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)小試、中試及小批量試驗(yàn)合格后，由相應(yīng)主管批準(zhǔn)，才能投入使用。采購(gòu)進(jìn)廠的原材料都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量證明文件的驗(yàn)收和取樣分析檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格才能入庫(kù)。

關(guān)于不銹鋼裝飾管電鍍你不了解的事

先簡(jiǎn)單跟大家解釋下什么是不銹鋼裝飾管電鍍處理：利用電解原理在不銹鋼裝飾管表面鍍上一層其他金屬或合金方法通常叫電鍍處理。可以提高金屬的耐磨性、反射性和腐蝕性，并且有利于防止不銹鋼裝飾管表面氧化，增強(qiáng)視覺(jué)美觀，同時(shí)在不必要的部位涂上一層隔離層，起保護(hù)作用。電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，同時(shí)也是一個(gè)氧化還原過(guò)程。電鍍的基本過(guò)程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極。連接DC電源后，在零件上沉積所需的涂層。電鍍可分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍，主要與待鍍零件的尺寸和批次有關(guān)?？筛鶕?jù)實(shí)際需要選擇合適的電鍍方法。 通常不同金屬形成的涂層有不同的效果，就比如以下兩種是不銹鋼裝飾管現(xiàn)在比較常見(jiàn)電鍍的：

鍍鉻： 鉻是銀白色金屬，微帶天藍(lán)色。雖然電極電位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中鈍化很快，表現(xiàn)出金屬的特性，所以鐵零件的鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中是穩(wěn)定的，可以長(zhǎng)時(shí)間保持其光澤。它在堿性、硫化物、碳酸鹽和有機(jī)酸等腐蝕性介質(zhì)中非常穩(wěn)定且腐蝕性強(qiáng)。

鍍銅：鍍銅層呈赤紅色，柔軟，有延展性，導(dǎo)電導(dǎo)熱，易于拋光。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后，可以獲得青銅色、銅綠色、黑色和自然色等裝飾色。鍍銅在空氣中容易失去光澤。當(dāng)它與二氧化碳或氯化物反應(yīng)時(shí)，在表面上形成堿式碳酸銅或氯化銅膜，硫化物形成棕色或黑色硫化銅。因此，作為裝飾性鍍銅層，有必要在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。