如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量

如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量 相信大多數(shù)朋友們使用昂貴的超聲波點焊機，都是為了能夠更加完滿的焊接產(chǎn)品，保證其焊接質(zhì)量。然而，如果超聲波點焊機操作不當(dāng)就會嚴(yán)重影響其焊接質(zhì)量。那么如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量呢？超聲波焊接機的焊接質(zhì)量受以下幾個因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對這幾個方面把控好。 ①材質(zhì)； ②塑料件的結(jié)構(gòu)； ③焊接線的位置和設(shè)計； ④焊接面的大?。?⑤上下表面的位置和松緊度； ⑥焊頭與塑料件的接觸面； ⑦順暢的焊接路徑； ⑧底模的支持。 必須遵循的三個主要設(shè)計方向： ①接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接； ②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類； ③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。

超聲波鋰電池焊接機使用注意事項

超聲波鋰電池焊接機使用注意事項 近年來，鋰電池發(fā)展的速度相當(dāng)?shù)目?，也帶動很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)。而我們銘揚生產(chǎn)的超聲波鋰電池焊接機得到很好的發(fā)展，上升的速度喜人。雖然，超聲波鋰電池焊接機給我們帶來很多生意，銘揚小編還是要提醒需要用的朋友們，在使用超聲波鋰電池焊接機時，一定要注意一下幾大事項。 超聲波鋰電池焊接機使用注意事項： 1.根據(jù)需過電流大小確定焊點大小。 2.根據(jù)電池尺寸及材料的振幅要求確定焊頭形狀。 3.根據(jù)電池極耳尺寸及材料的要求確定焊點形狀，重點是考慮超聲波振動會形成的極耳共振，共振會導(dǎo)耳的斷裂。 4.根據(jù)層數(shù)不同，確認(rèn)壓縮量及紋路的設(shè)計。 5.控制模式采用能量控制模式。

如何調(diào)試超聲波焊接機?

如何調(diào)試超聲波焊接機？ 一、超聲波焊接機通過電箱前蓋板的電源按鈕開啟，開啟后會進入到開機畫面，點擊進入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會自動掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開始進入設(shè)定參數(shù)界面進行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時間模式（主要通過控制焊接時間進行焊接） 2、能量模式（主要通過控制焊接能量進行焊接） 3、功率模式（主要通過控制設(shè)備功率進行焊接） 4、壓力模式（主要通過控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進行焊接） 5、深度模式（主要通過控制焊頭下降的深度進行焊接） 6、相對深度模式（主要通過控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。