變頻器技術(shù)發(fā)展方向

變頻器網(wǎng)絡(luò)智能化

智能化的變頻器使用時不必進(jìn)行很多參數(shù)設(shè)定，本身具備故障自診斷功能，具有高穩(wěn)定性、高可靠性及實(shí)用性。利用互聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)多臺變頻器聯(lián)動，甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統(tǒng)。

變頻器專門化和一體化

變頻器的制造專門化，可以使變頻器在某一領(lǐng)域的性能更強(qiáng)，如風(fēng)機(jī)、水泵用變頻器、電梯專用變頻器、起重機(jī)械專用變頻器、張力控制專用變頻器等。除此以外，變頻器有與電動機(jī)一體化的趨勢，使變頻器成為電動機(jī)的一部分，可以使體積更小，控制更方便。 

變頻器節(jié)能環(huán)保無公害

保護(hù)環(huán)境，制造“綠色”產(chǎn)品是人類的新理念。電力拖動裝置應(yīng)著重考慮節(jié)能、變頻器能量轉(zhuǎn)換過程的低公害，使變頻器在使用過程中的噪聲、電源諧波對電網(wǎng)的污染等問題減少到蕞低程度。

變頻器適應(yīng)新能源

現(xiàn)在以太陽能和風(fēng)力為能源的燃料電池以其低廉的價格嶄露頭角，有后來居上之勢。這些發(fā)電設(shè)備的蕞大特點(diǎn)是容量小而分散，將來的變頻器就要適應(yīng)這樣的新能源，既要，又要低耗。它能實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)為l，輸入電流為正弦且能四象限運(yùn)行，系統(tǒng)的功率密度大。現(xiàn)在電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)以驚人的速度向前發(fā)展，變頻調(diào)速傳動技術(shù)也隨之取得了日新月異的進(jìn)步，這種進(jìn)步集中體現(xiàn)在交流調(diào)速裝置的大容量化、變頻器的化和多功能化、結(jié)構(gòu)的小型化等方面。

變頻水泵控制柜的特點(diǎn)

變頻水泵控制柜的特點(diǎn)：

根據(jù)水池(箱)內(nèi)水位的高低自動控制電磁閥(或電動閥)的啟閉，以控制水箱(池)的進(jìn)水并使水池(箱)自動保持一定水量供用戶使用。

【變頻水泵控制柜的選型說明】變頻水泵控制柜主要由變頻控制箱，壓力傳感器，水泵等組成。變頻控制柜由斷路器，變頻器，接觸器，中間繼電器，PLC的等組成?！咀冾l水泵控制柜的選用原則】①水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。

②水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際蕞大供水量。

③變頻水泵控制柜選型:用戶可根據(jù)供水量和供水高度確定水泵型號及臺數(shù)，然后對控制柜進(jìn)行選型。

水泵變頻，就是調(diào)整水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在控制器上顯示的是頻率，故正常使用時，水泵水壓基本左右擺動，而頻率是改變的。

可編程控制器(PLC)是利用其閉環(huán)控制模塊來實(shí)現(xiàn)PID控制，而可編程控制器(PLC)可以直接與ControlNet相連，如Rockwell的 PLC-5等。

還有可以實(shí)現(xiàn)PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列，它可以直接與ControlNet相連，利用網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。

電動機(jī)使用變頻器的目的就是為了調(diào)速，并且降低啟動電流。變頻器為了產(chǎn)生可調(diào)的電壓和頻率，三相工頻（50Hz）交流電源首先經(jīng)過交流電（AC）到直流電（DC）的轉(zhuǎn)化，這個過程叫做“整流”。

平波和逆變階段

整流后的直流電壓中含有脈動的電壓（電流），為了抑制這種波動，我們使用電容或電感來吸收脈動電壓（電流）。

要實(shí)現(xiàn)電源電壓、頻率的改變必須先把電源轉(zhuǎn)變?yōu)榻频闹绷麟娫矗ㄕ鬟^程），而后利用電子半導(dǎo)體元器件如IGBT開關(guān)來控制輸出脈動電壓，產(chǎn)生的脈動電壓需經(jīng)過數(shù)字調(diào)制方法（PWM）等方式才能正確的轉(zhuǎn)化為需要的模擬正弦波輸出電壓，此過程實(shí)現(xiàn)了直流到交流的逆變以及輸出電壓、頻率的改變。75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。