不銹鋼加工的優(yōu)點有哪些

由于不銹鋼的成本較高，工程師和設(shè)計師往往忽略了它的許多好處。這些優(yōu)勢通常證明了對不銹鋼的初始投資是合理的，因為這種材料可能在項目的整個生命周期中提供大價值。

不銹鋼制造的優(yōu)點：與其他所有可用金屬一樣，不銹鋼也有其缺點。高初始成本，在沒有高質(zhì)量設(shè)備的情況下處理金屬的影響以及焊接金屬的困難等級是常見的缺點。不銹鋼值得考慮的是，這些優(yōu)點遠遠超過了使用這種可靠金屬的缺點。

易于制造：如果您的制造商使用過時的設(shè)備，使用不銹鋼只是一個挑戰(zhàn)。通過使用的現(xiàn)代化選擇，不銹鋼可以輕松切割，焊接和介于兩者之間。

不銹鋼去毛刺的簡單方法

毛刺是不銹鋼加工，銑削或電鍍工藝的金屬表面殘留或極細的微觀金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)會大大降低不銹鋼加工件的質(zhì)量標準，因此應(yīng)該利用相應(yīng)的去毛刺設(shè)備和有效的技術(shù)防止或去除不銹鋼表面的毛刺。

去除不銹鋼制品，不銹鋼閥體表面毛刺的方法有以下10種列出的方法：

手動去毛刺：操作員使用銼刀，砂紙和的工具來拋光工件并去除毛刺。這種方法對工人的技術(shù)技能要求不高。適用于毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。因此，它也廣泛用于一般企業(yè)去除毛刺。手動文件的成本更高，去毛刺效率不是很高，并且很難去除復雜的十字孔。用打孔去毛刺毛刺的去除是通過在沖壓機上加工沖模的方法進行的。沖裁模需要一定量的粗糙和精細沖裁模，并且可能需要制造精整模。適用于簡單的產(chǎn)品，去毛刺的效率和效果優(yōu)于手動方法。

磨削去毛刺：通過振動，噴砂和滾筒去除毛刺的方法，被企業(yè)廣泛使用。通過研磨去毛刺的問題在于有時去除不是很干凈并且可能需要隨后的手工處理或其他去毛刺方法。該方法適用于散裝小型產(chǎn)品。

不銹鋼真空加熱特點有哪些

可潔凈工件表面。真空熱處理可使工件表面得到凈化，獲得光亮的表面，這種效果是因為在真空條件下，原先附著在工件表面上的油污、加工潤滑劑等可污染表面的脂肪類物質(zhì)可分解成氫、水蒸氣和二氧化碳氣體，這些氣體可迅速被真空泵排出，不會對工件表面形成污染。

降低工件中的氣體含量。氣體在金屬中的溶解度是隨溫度變化的，一般情況是在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小，在有相變點的金屬中，在相變點附近的溫度區(qū)間氣體溶解度變化更大。因此，金屬從液態(tài)冷卻成固態(tài)時，因冷卻速度快，有一部分氣體來不及逸出而保留在鋼中。一般鋼中均含有氧、氫、氮等氣體，這些氣體的存在給鋼的性能帶來危害。在真空熱處理條件下，鋼中氣體將向表面擴散并從鋼表面逸出，隨之被真空泵抽出爐外。鋼中有害氣體減少的結(jié)果是提高了鋼的性能質(zhì)量。

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