蔬果烘干機(jī)的選用原理

在正常開(kāi)機(jī)的情況下→通過(guò)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過(guò)蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過(guò)冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用蔬果烘干機(jī)

蔬果烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。 2）PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無(wú)開(kāi)膠松動(dòng)現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。其間除濕體系、熱風(fēng)循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達(dá)節(jié)能目的。4）導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。

蔬果烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。

油茶籽熱風(fēng)干燥工藝

許多學(xué)者對(duì)油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對(duì)干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥進(jìn)程的影響。比市場(chǎng)上常見(jiàn)的烘干機(jī)具有功能安穩(wěn)，實(shí)用范圍廣、能耗低一級(jí)特點(diǎn)，是一種搞效可行的產(chǎn)品。油茶籽儲(chǔ)存進(jìn)程中的水分含量和相對(duì)濕度對(duì)油茶籽儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

蔬果烘干機(jī)對(duì)油茶籽熱風(fēng)干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，油茶籽降水越來(lái)越困難。從傳質(zhì)角度剖析，首要因?yàn)楦稍镞^(guò)程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來(lái)越小，然后導(dǎo)致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，降水速率逐突變緩。蔬果烘干機(jī)材料選用4040工業(yè)鋁型材做結(jié)構(gòu)，連接件選用T型或L型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm厚冷軋板其表面進(jìn)行噴漆防銹處理。在油茶籽干燥進(jìn)程中，熱風(fēng)溫度起著非常重要的作用。選擇熱風(fēng)溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對(duì)油茶籽進(jìn)行干燥。

不同蔬果烘干機(jī)熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢(shì)相同，熱風(fēng)溫度越高，干燥到方針?biāo)趾克玫臅r(shí)間越短。用于干燥油茶籽的熱風(fēng)溫度不是越高越好，將油茶籽熱風(fēng)干燥溫度設(shè)為110℃。

蔬果烘干機(jī)對(duì)油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風(fēng)溫度對(duì)油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風(fēng)干燥時(shí)，熱風(fēng)溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì)。

蔬果烘干機(jī)

蔬果烘干機(jī)干燥過(guò)程中枸杞濕基含水率改變曲線，選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥，在干燥24h 今后，枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出廠要求; 同樣時(shí)刻內(nèi)選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右，這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ，需求120h。對(duì)于枸杞的干制，選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80% ，干燥周期顯著縮短。對(duì)于鮮棗的干制實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，干燥時(shí)刻為18h，傳統(tǒng)天然干燥時(shí)刻為15d，遇上陰雨氣候還要延長(zhǎng)。而且由于太陽(yáng)能干燥設(shè)備各干燥階段溫濕度穩(wěn)定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內(nèi)，干燥過(guò)程根本未呈現(xiàn)枸杞表皮硬化開(kāi)裂現(xiàn)象。

太陽(yáng)能干燥設(shè)備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)測(cè)定成果如表3 所示，蔬果烘干機(jī)干燥的產(chǎn)品黃酮、多糖、氨基酸等養(yǎng)分物質(zhì)較天然暴曬產(chǎn)品略高，表明蔬果烘干機(jī)在干燥過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的養(yǎng)分損失較天然暴曬小，而其壞果率也顯著低于天然暴曬，使用太陽(yáng)能設(shè)備烘干，較高的烘干溫度和較短干燥周期，且相對(duì)封閉的干燥環(huán)境隔絕了枸杞與外界環(huán)境的直接觸摸，其菌落總數(shù)及大腸菌數(shù)量也低于天然暴曬。使用太陽(yáng)能干燥設(shè)備干制的枸杞，其質(zhì)量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。在門四周的壓邊上應(yīng)加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條。

蔬果烘干機(jī)主要由太陽(yáng)能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數(shù)主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的功用，可完成對(duì)枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動(dòng)化程度高、節(jié)省人力等特色。

對(duì)枸杞鮮果的干制試驗(yàn)結(jié)果顯現(xiàn): 選用太陽(yáng)能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80%，蔬果烘干機(jī)干燥周期明顯縮短。而且干制的產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數(shù)量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設(shè)備比較，日間能耗大幅下降，干燥過(guò)程無(wú)SO2等廢氣排放，有助于促進(jìn)枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。蔬果烘干機(jī)干燥動(dòng)力學(xué)探求的核心內(nèi)容是薄層干燥曲線的數(shù)學(xué)模擬，進(jìn)而得到薄層干燥方程。介紹了小型香菇烘干機(jī)的工藝流程 結(jié)構(gòu)特色及主要設(shè)計(jì)參數(shù) 通過(guò)用戶幾年來(lái)的使用,證明了該烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 對(duì)香菇烘干的適應(yīng)性強(qiáng) 烘干質(zhì)量好 解決了香菇培養(yǎng)過(guò)程中對(duì)烘干的要求  。