山楂烘干機

跟著農作物栽培結構的調整，近年來，農人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農副產品在國際上有很高的價值和食物價值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費者的青睞。結合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，在圖上標示為xmax，山楂烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結合水份。籽用葫蘆栽培面積逐年增加，產值也不斷進步，農人的收入十分可觀，在這可喜可賀的背后也有農人的艱苦和擔擾，那就是收成時節(jié)到處在搶占農副產品晾曬場所，一般曬7～8 d，多則10 d 才能晾干一批。由于場所面積有限，每批也只能晾曬1～2 t。

在這段時刻內假如遇到風雨氣候，農人一年的辛苦就白費了。山楂烘干機熱泵是目前為止人類發(fā)現的僅有熱功率超過100%的設備，沒有任何污染，運用電驅動，溫度濕度調控比較方便。葫蘆籽只要沾上雨水，就會表皮變黃，失去產品的品相，質量下降，價格也下降；更不敢把農副產品堆積，簡單形成霉變或生芽。為此農人憂愁、政府擔憂，想方設法為農人排憂解難。然而，跟著產品市場的拉動，籽用葫蘆栽培面積越來越大，靠天然晾曬是行不通了，靠烘干當然好，那么用什么烘干機適合呢？通過多種烘干機的實驗都不理想，例如：塔式烘干機簡單沾壁阻塞，排料時簡單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡單摩擦著火不安全；滾筒烘干機簡單將農副產品表層摩擦劃痕，下降產品等級；果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

濕度

山楂烘干機內部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據根基都是薄層干燥模型。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況，空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也必定發(fā)生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當二者平衡時，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強時，物料外表的水分就會繼續(xù)地向周圍空氣揮發(fā)，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此，物料被干燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。

介質流速

當空氣介質流速加快的時分，物料干燥速率也加快。山楂烘干機烘干實驗鮮棗烘制的工藝經過實驗進行，把鮮棗烘干的過程大致分為4個階段:預熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。山楂烘干機物料外表產生的界面層是與空氣流速有嚴密相關的。，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對物料與熱空氣的質熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發(fā)物質，使山楂烘干機物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質空氣中水蒸氣壓的氣壓差。第三，更快的熱氣流供應充分的熱量來確保物料水份的蒸騰。

為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風烘干設備簡陋及其污染等問題，根據枸杞的特性和干燥要求，設計研制了山楂烘干機，選用太陽能干燥設備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。山楂烘干機使用單片機規(guī)劃了紫菜烘干機的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。該設備處理了一般太陽能干燥設備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題，選用該設備烘干枸杞能夠獲得良好的產品質量和經濟效益。

太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結構，是進行光熱轉化的部件，光熱轉化部件將陽光及其輻射能轉換為熱能，加熱空氣，并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的山楂烘干機熱風干燥室，內有移動料車和托盤，設有勻風體系，是實現濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質腐朽和污染產品;智能控制體系按設定的烘干工藝參數自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。堆積的棗厚度不要超越1m，要求堅持通風，紅棗存放10～15d后就可裝箱進入市場。山楂烘干機作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入，通過太陽能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過送風道，由離心式風機送入干燥室，干燥室內設有軸流風機勻風裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質交換，從而加速物料水分擴散蒸騰，達到干制的意圖。