高頻焊H型鋼的發(fā)展

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高頻焊接工藝將逐步替代熱軋 H 型鋼和傳統(tǒng)焊接 H 型鋼工藝。 我司引進的全自動高頻焊接 H 型鋼生產工藝已經經歷了幾代高頻焊接工藝的調整和改進， 是目前國內先進的高頻焊接 H 型鋼生產技術。 該工藝早發(fā)明于美國， 以后在日本、 瑞典、 意大利、 德國等國得到了應用。 而在我國， 高頻焊接 H 型鋼技術正處于發(fā)展和應用階段

H型鋼軋機的特點

已建的 H 型鋼軋機， 采用了國際上先進的技術和裝備， 主要有以下特點：

一是廣泛采用異型坯軋制。

二是軋機的結構有了很大改進。 生產中， 小規(guī)格 H 型鋼的軋機， 有的采用預應力的高剛度軋機， 機架整體換輥， 軋機的壓下均為電動。 有的采用緊湊式機架、 液壓壓下、 AGC 控制， 換輥時機架的非傳動側牌坊可移動， 輥系不需從牌坊的側窗口移出， 即可進行快速更換

由于 H 型鋼腿厚與腰厚之比較大，采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致， 造成腰部波浪， 故一般多采用立冷。 現(xiàn)在多數(shù)都采用步進式冷床， 這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷， 而且容易控制鋼材冷卻速度。 經過冷卻后的 H 型鋼被送人矯直機矯直。 鋼材經矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、 外形和表面質量， 并根據標準做出標志， 然后按不同等級、 不同長度進行分類、 堆垛和打捆后送人倉庫。 對不合格品按再處理品進行重矯后， 用冷鋸切斷或修磨、 焊補后再重新檢查。