全自動(dòng)烘干機(jī)的烘干原理、

體系組成及其作業(yè)形式，并對(duì)烘干房整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對(duì)烘干房?jī)?nèi)首要設(shè)備的選型進(jìn)行了核算闡明。本章首要研究?jī)?nèi)容如下：

（1）設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，對(duì)該烘干房的烘干原理、體系組成進(jìn)行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運(yùn)行的穩(wěn)定性，全自動(dòng)烘干機(jī)設(shè)計(jì)了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。

（3）對(duì)全自動(dòng)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)烘干房?jī)?nèi)首要設(shè)備進(jìn)行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機(jī)組額定制熱耗費(fèi)功率為11 k W，選定排濕/排熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為0.39 m3/s。

全自動(dòng)烘干機(jī)的數(shù)值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運(yùn)用CFD技能樹立模型并進(jìn)行數(shù)值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內(nèi)部尺度為1500×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高）。

全自動(dòng)烘干機(jī)降速烘干期：此階段烘干房?jī)?nèi)溫度由50℃緩慢升至60℃，此階段排氣口關(guān)閉一半，此階段時(shí)刻一般為8-9個(gè)小時(shí)。全自動(dòng)烘干機(jī)簡(jiǎn)介空氣能熱泵烘干機(jī)組的首要組成體系本全自動(dòng)烘干機(jī)的首要組成體系包含：主機(jī)（加熱體系），烘干房，循環(huán)風(fēng)體系，排濕體系（干燥體系），排水體系，操控系統(tǒng)，預(yù)警體系。完全烘干期：此階段烘干房?jī)?nèi)的溫度為60℃到65℃之間，此階段排氣口全部封閉，此階段時(shí)刻一般為5-6個(gè)小時(shí)。完成上述烘干進(jìn)程后，烘干房就停止加熱，封閉進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)口，使香菇在全自動(dòng)烘干機(jī)內(nèi)自然降溫，溫度降到室溫時(shí)即可分級(jí)包裝。

全自動(dòng)烘干機(jī)烘干參數(shù)的挑選優(yōu)化

傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時(shí)刻較長(zhǎng)，且烘干進(jìn)程中溫度可控性差，種植香菇的農(nóng)戶們都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加減燃料以調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)的溫度。在經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴(yán)重效果、為企業(yè)施行和推進(jìn)可繼續(xù)開展的目標(biāo)和舉動(dòng)、可行性做出了榜樣、具有很強(qiáng)的壓服力，利己利民。本文對(duì)熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行挑選優(yōu)化時(shí)，以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底，全自動(dòng)烘干機(jī)對(duì)其烘干進(jìn)程中的溫度、烘干時(shí)刻和排濕量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，使用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的辦法對(duì)各因素進(jìn)行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有更好的質(zhì)量。

烘干房?jī)?nèi)干燥介質(zhì)的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對(duì)安穩(wěn)的狀況。Comakli等對(duì)R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進(jìn)行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。這是因?yàn)樵诤娓砷_端階段，烘干房對(duì)香菇進(jìn)行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此全自動(dòng)烘干機(jī)在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢(shì)。在烘干進(jìn)程中，香菇內(nèi)部的水分不斷的蒸騰出來，一起全自動(dòng)烘干機(jī)也對(duì)濕空氣進(jìn)行排出，而水分蒸騰出來的速率略大于烘干房排濕的速率，因此中間烘干進(jìn)程中干燥介質(zhì)的含水量呈現(xiàn)出相對(duì)安穩(wěn)但緩慢上升的狀況。到烘干后期，香菇內(nèi)部的水分幾乎徹底排出，而此時(shí)全自動(dòng)烘干機(jī)排濕風(fēng)機(jī)仍進(jìn)行排濕，因此在烘干后期呈現(xiàn)出干燥介質(zhì)含水量快速下降的狀況。由烘干房?jī)?nèi)空氣的含濕量隨時(shí)刻改變曲線也可看出，在烘干的中期，還能夠再稍微加大排濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

全自動(dòng)烘干機(jī)

在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了挑選并加以優(yōu)化，并對(duì)優(yōu)化后工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究，主要內(nèi)容如下：

（1）剖析了傳統(tǒng)全自動(dòng)烘干機(jī)的香菇烘干工藝，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了初步挑選，對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝給出烘干時(shí)刻、排濕溫差和循環(huán)風(fēng)速三個(gè)要素，并對(duì)每個(gè)要素給出兩種不同水平。

（2）全自動(dòng)烘干機(jī)通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的辦法對(duì)熱泵型香菇烘干房烘干工藝進(jìn)行了合理優(yōu)化，得出全自動(dòng)烘干機(jī)的醉佳烘干工藝為：整個(gè)烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)，烘干起始溫度為35℃，烘干進(jìn)程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。全自動(dòng)烘干機(jī)移動(dòng)料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個(gè)物料盤。

（3）針對(duì)優(yōu)化后全自動(dòng)烘干機(jī)的烘干工藝展開了烘干實(shí)驗(yàn)，并對(duì)該工藝下熱泵型香菇烘干房的烘干特性進(jìn)行研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝烘干香菇效果較好，香菇烘干后含水量滿意儲(chǔ)藏要求，且具有較好的外觀、色彩和香氣，醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量相對(duì)傳統(tǒng)烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。咱們正是使用這一特性來合理的設(shè)計(jì)和安排實(shí)驗(yàn)，以便經(jīng)過盡可能少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，找出醉佳水平組合。

烘干機(jī)齒輪空隙破壞

全自動(dòng)烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行進(jìn)程傍邊會(huì)呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術(shù)人員首要要對(duì)大小齒輪進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進(jìn)行處理。

全自動(dòng)烘干機(jī)制品濕度不勻

運(yùn)用烘干機(jī)烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團(tuán)，相關(guān)人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對(duì)物料進(jìn)行分散操作。

烘干機(jī)作業(yè)筒體轟動(dòng)

全自動(dòng)烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)筒體呈現(xiàn)不正常轟動(dòng)，要確定造成該現(xiàn)象的詳細(xì)原因：烘干機(jī)底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動(dòng)，要根據(jù)項(xiàng)目的操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行有用的加固；因?yàn)闈L筒旁邊面磨損較為嚴(yán)峻而形成的筒體轟動(dòng)，要根據(jù)詳細(xì)的磨損程度進(jìn)行設(shè)備的替換或許車削。但全自動(dòng)烘干機(jī)與熱風(fēng)干燥比較，凍干技術(shù)耗費(fèi)的時(shí)間、電能較多，產(chǎn)量較少，出產(chǎn)功率低。

全自動(dòng)烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊的日常修理維護(hù)技巧

每日

相關(guān)技術(shù)人員要加強(qiáng)烘干機(jī)的日常維護(hù)力度，每天利用較為柔軟的棉布對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行擦拭處理，有必要保證烘干機(jī)外部一直保持干凈整齊；在開機(jī)運(yùn)用之前，有必要組織專業(yè)人員對(duì)設(shè)備的氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢測(cè)，依照要求將機(jī)械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤(rùn)滑油；每天有必要組織專人對(duì)全自動(dòng)烘干機(jī)集成相當(dāng)重的棉絮進(jìn)行清理，以保證設(shè)備一直處于通風(fēng)杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機(jī)的烘干功率和質(zhì)量。Ferdinandomancini等對(duì)CO2做工質(zhì)用于干燥機(jī)做了實(shí)驗(yàn)研討，認(rèn)為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運(yùn)行時(shí)間增加9%。