采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進(jìn)行干燥實驗，從實驗中得出很多的數(shù)據(jù)，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術(shù)和資料，幫助他們進(jìn)步應(yīng)用技術(shù)，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。進(jìn)行水渣烘干機(jī)干燥性能實驗，測算物料及能量，醉終確定了設(shè)備參數(shù)，測定計算的設(shè)備干燥總功率為63。

水渣烘干機(jī)選型

挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產(chǎn)量150 kg/667 m2 左右（干后）的農(nóng)副產(chǎn)品，收成方式為機(jī)械收成，每臺聯(lián)合取籽機(jī)1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30 d 內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機(jī)為宜。水渣烘干機(jī)溫控方案規(guī)劃PID操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史，雖然現(xiàn)在各種先進(jìn)控制算法層出不窮，但PID操控扔未被篩選，源于其結(jié)構(gòu)簡單、參數(shù)易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術(shù)領(lǐng)域依舊占據(jù)主導(dǎo)地位，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

水渣烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產(chǎn)計算，選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶

式烘干機(jī)，5 個單元一個組合比較合理。水渣烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。

水渣烘干機(jī)

本文盡管對菌草烘干特性及烘干室數(shù)值模仿方面有所涉獵，但依舊存在一些問題有待進(jìn)一步的研討:

(1)本課題的菌草烘干機(jī)已經(jīng)在成品階段，可是存在著能源消耗高、工人勞作強(qiáng)、烘干效率低劣等一些問題。本文盡管對烘干機(jī)進(jìn)行一比一實物測量建模對其進(jìn)行數(shù)值模擬，可是菌草烘干機(jī)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，數(shù)值模擬過程對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了相應(yīng)的簡化，對本文的研討定論還需堅持相對審慎的態(tài)度。希望在今后的工作中，有必要對鏈板式菌草烘干機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場試驗并將試驗數(shù)據(jù)與成果進(jìn)行比較剖析，從而不斷批改理論模型，使得研討能夠更靜確的為優(yōu)化計劃供給理論上的指導(dǎo)。Fluent中提供的多孔介質(zhì)模型將多孔結(jié)構(gòu)簡化為一個動量源，在樹立幾許模型時，能夠不必樹立復(fù)雜的幾許結(jié)構(gòu)。

(2)在對水渣烘干機(jī)特性的研討中，只考慮溫度的影響，暫時疏忽了其他的要素，在今后的研討工作中有必要對其他的影響要素做細(xì)致的剖析。

(3)水渣烘干機(jī)的主要意圖是完成菌草的烘干，為后續(xù)的干粉原料研討顯現(xiàn)，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料烘干的均勻程度和流場的散布規(guī)則是相同的，本文側(cè)重探求了根據(jù)流場的溫度場散布，但卻疏忽了濕度場的影響。在今后的科研工作中對水渣烘干機(jī)干燥室內(nèi)的濕度場進(jìn)行數(shù)值模仿是相當(dāng)有必要的?？倸w，隨著牧草烘干行業(yè)的不斷進(jìn)步，菌草烘干技能必將取得新的開展，對菌草烘干品質(zhì)的進(jìn)步必然有質(zhì)的進(jìn)步。環(huán)境壓力水渣烘干機(jī)環(huán)境壓力是經(jīng)過影響水的平衡進(jìn)而影響干燥，在真空干燥環(huán)境下，濕空氣的蒸氣壓下降對恒速階段干燥有推進(jìn)作用。

油茶籽熱風(fēng)干燥工藝

許多學(xué)者對油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計提供理論依據(jù)。熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對油茶籽熱風(fēng)干燥進(jìn)程的影響。油茶籽儲存進(jìn)程中的水分含量和相對濕度對油茶籽儲存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。需求對烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些合理的簡化，將進(jìn)氣系統(tǒng)表明為進(jìn)口(inlet)、排氣系統(tǒng)表明為出口(水渣烘干機(jī)傳動部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對氣流的阻礙作用暫時不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。

水渣烘干機(jī)對油茶籽熱風(fēng)干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，油茶籽降水越來越困難。從傳質(zhì)角度剖析，首要因為跟著干燥過程的進(jìn)行，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來越小，然后導(dǎo)致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進(jìn)程中，熱風(fēng)溫度起著非常重要的作用。選擇熱風(fēng)溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對油茶籽進(jìn)行干燥。水渣烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。

不同水渣烘干機(jī)熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風(fēng)溫度越高，干燥到方針?biāo)趾克玫臅r間越短。用于干燥油茶籽的熱風(fēng)溫度不是越高越好，將油茶籽熱風(fēng)干燥溫度設(shè)為110℃。

水渣烘干機(jī)對油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風(fēng)溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風(fēng)干燥時，熱風(fēng)溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì)。

水渣烘干機(jī)集熱器串聯(lián)組合設(shè)計

集熱器設(shè)計時，考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運(yùn)送便捷性和板材原料的尺寸及本錢，一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后單個空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成。油茶籽熱風(fēng)干燥工藝許多學(xué)者對油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對干燥效果的影響，為油茶籽機(jī)械干燥設(shè)備設(shè)計提供理論依據(jù)。

太陽能能源密度小，單個集熱器對空氣的加溫才能有限，不能滿意枸杞水渣烘干機(jī)的工藝要求，生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運(yùn)用。把太陽能集熱器進(jìn)行串聯(lián)， 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進(jìn)口，對空氣進(jìn)行接連加溫，能夠提高空氣的溫度，但一起由于散熱面積加大，集熱器熱丟失變大，所以將集熱器串聯(lián)起來整體功率會相應(yīng)地受到影響，選用試驗的方法對單個集熱器，2個集熱器和3 個集熱器進(jìn)行串聯(lián)，別離測試集熱器出口溫度，3 個集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯(lián)的方法，在天氣晴朗的正午時間能夠達(dá)到65℃。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮，咱們設(shè)計的枸杞太陽能烘干設(shè)備集熱體系選用3 個集熱器串聯(lián)的方法。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。