為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨(dú)1家的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱位移控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時(shí)，采用了OKUMA獨(dú)1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)0.01μm的超低速進(jìn)給，確保高隨動(dòng)性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進(jìn)給速度從舊機(jī)型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時(shí)間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

在生產(chǎn)過程中，數(shù)控機(jī)床可以稱得上是很多生產(chǎn)廠家的中流砥柱。數(shù)控機(jī)床設(shè)備因?yàn)槠涮厥庑?，所以在日常的維修保養(yǎng)等等環(huán)節(jié)上也是有自己的一套流程方法的。因此，很多時(shí)間必須是和工人們?cè)谝黄?，干車床、銑床、磨床，加工中心等?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工作比較繁重，并且涉及到項(xiàng)目越來越多，很多的操作人員，維修人員也養(yǎng)成了一定的隨機(jī)性，但是在工作維修過程中隨機(jī)進(jìn)行檢測(cè)操作其實(shí)在對(duì)于機(jī)器，生產(chǎn)都是不負(fù)責(zé)的。凌科自動(dòng)化科技公司總結(jié)了一套比較科學(xué)規(guī)整的維修操作流程，來幫助廣大維修人員可以正確對(duì)待數(shù)控機(jī)床的維修工作。

在大畏數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修中也可以選擇開環(huán)帶燈進(jìn)行測(cè)試，其中可能還會(huì)加速塑料器件的老化，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，當(dāng)伺服體系故障伺服體系毛病經(jīng)常呈現(xiàn)如下的報(bào)故障號(hào)無顯示，并可借助工具進(jìn)行組態(tài)和設(shè)置參數(shù)那就從變頻器側(cè)和電機(jī)側(cè)分別進(jìn)行分析，這也是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)維修內(nèi)容中較為復(fù)雜的，當(dāng)撞塊位置十分接近擦考點(diǎn)或撞塊太短時(shí)此方法在之直沿用的，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行。補(bǔ)償功能:運(yùn)動(dòng)精度補(bǔ)償、隨機(jī)誤差補(bǔ)償、非線性誤差補(bǔ)償?shù)雀鞣N補(bǔ)償功能隨時(shí)可以處理出現(xiàn)的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作的便捷性。

CNC裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保證。 許多功能由軟件實(shí)現(xiàn),使硬件的數(shù)量減少。 豐富的故障診斷及保護(hù)功能(大多由軟件實(shí)現(xiàn)),從而可使系統(tǒng)的故障發(fā)生的頻率和發(fā)生故障后的修復(fù)時(shí)間降低。

操作使用方便:用戶只需根據(jù)菜單的提示,便可進(jìn)行正確操作。編程方便:具有多種編程的功能、程序自動(dòng)校驗(yàn)和模擬仿1真功能，不需要專業(yè)的知識(shí)，只要熟知基本的操作方法都可以使用。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。維護(hù)維修方便:部分日常維護(hù)工作自動(dòng)進(jìn)行，只要每天定期給設(shè)備進(jìn)行潤滑就可以),數(shù)控機(jī)床的自診斷功能,可迅速實(shí)現(xiàn)故障準(zhǔn)確定位，不需要浪費(fèi)人力資源，一旦查出還能自動(dòng)修復(fù)，修復(fù)之后只要再檢測(cè)，合格既可以再使用。