巖石對(duì)輥破碎機(jī)的磨輥配有可更換的耐磨輥，磨輥采用的耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)、易破損、易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。在設(shè)備運(yùn)行過程中，幾乎不需要破壞物料的含水量，如果含水量過高，也不會(huì)發(fā)生粘連或堵塞，粒形好的巖石對(duì)輥破碎機(jī)也可用于制砂，輥皮具有耐磨性，可以節(jié)省更換零件的時(shí)間，越來越多的客戶選擇粒形好的巖石對(duì)輥破碎機(jī)制砂，粒度均勻，顆粒大小可調(diào)，生產(chǎn)的粒形好。

目前砂石行業(yè)如火如荼，市場(chǎng)對(duì)輥破碎機(jī)的需求越來越大。由于對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)和規(guī)格不同，用戶在選擇時(shí)總是眼花繚亂，盡量去正規(guī)的大型廠家實(shí)地考察一下，這樣的后續(xù)才有保障。那么，對(duì)輥破碎機(jī)的性能有顯得尤為重要，對(duì)輥破碎機(jī)屬于擠壓破碎設(shè)備，它采用高強(qiáng)度耐磨合金軋輥，以相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓壓力破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、易于維護(hù)、易損性低的優(yōu)勢(shì)。

雙輥破碎機(jī)的安裝調(diào)試：

   1.雙輥破碎機(jī)安裝，應(yīng)參照基礎(chǔ)圖紙，并根據(jù)設(shè)置和修改安裝牢固對(duì)輥，更好地承受均勻性。在運(yùn)輸過程中，有必要仔細(xì)檢查機(jī)器是否損壞，以確保其正常狀態(tài)。

   2.粘性物質(zhì)很容易防止對(duì)破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時(shí)停止處理，工作時(shí)不要捅礦石。

   3.當(dāng)處理過的材料包含更多的大塊時(shí)，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設(shè)備。

   4.雙輥破碎機(jī)輥皮運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間后，輥面很磨損，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)。這時(shí)，請(qǐng)注意調(diào)節(jié)的排料口和設(shè)備檢查。

   5.加強(qiáng)對(duì)雙輥碎石機(jī)設(shè)備的檢查，及時(shí)給設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

   處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤(rùn)滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

   液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí)，電機(jī)過載，長(zhǎng)時(shí)間燃燒。

   處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤(rùn)滑油，更換軸承。