家具中常見(jiàn)的構(gòu)筑方式是鋼結(jié)構(gòu)的中間層。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)式住宅新建閣樓的地板下緣與原來(lái)的地板下緣相平。規(guī)范閣樓施工工藝單層閣樓下緣不低于米。閣樓地板和屋頂?shù)膬舾叨仍诿滓陨希诿滓韵?。使用槽鋼時(shí)，不得超過(guò)4米或6米。其實(shí)閣樓上使用的材料很多，常見(jiàn)的是槽鋼、工字鋼澆鋼筋水泥。工字鋼的彎曲強(qiáng)度更高，當(dāng)然成本也更高，工字鋼占有的空間層高也更大。

檢驗(yàn)槽鋼有三項(xiàng)內(nèi)容：一：成品檢驗(yàn)；二：標(biāo)志檢驗(yàn)；三：機(jī)械性能檢驗(yàn)。

成品檢驗(yàn)

1、所有的槽鋼都必須經(jīng)過(guò)外觀檢查，外觀檢查采用目測(cè)法。

2、檢查項(xiàng)目 a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)下偏差的缺陷。對(duì)無(wú)法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除后進(jìn)行測(cè)量。 b)槽鋼寬度方向錯(cuò)邊量應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 c)表面凹陷深度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

槽鋼對(duì)接工藝：

第三步：切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開(kāi) 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整，無(wú)缺口。

第四步：拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。

第五步：焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對(duì)背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。

槽鋼的焊接方法：一、焊條電弧焊，焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護(hù)下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過(guò)高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應(yīng)、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。