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二、風機與風管的連接制作安裝要求
風機與風管的連接包括風機入口和出口的連接。
Ⅰ、風機入口的連接
1)轉(zhuǎn)彎或彎頭的風管內(nèi)邊至風機入口的距離應大于風機入口的直徑D,以保證氣流均勻進入風機葉片。當轉(zhuǎn)彎半徑不夠時,應加導流片。如圖2所示。
2)當風管變徑接入風機時,要求θ≤45°,一般取30°為佳,如圖4所示。
3)當為雙進風的風機時,應保證B≥1.25D。如圖3所示。
Ⅱ、風機出口的連接
1)在靠近風機出口處的轉(zhuǎn)變,必須和風機的轉(zhuǎn)動方向一致,使氣流暢通均勻,避免不必要的能量損耗。
2)風機出口到轉(zhuǎn)彎處應有不小于3D(A≥3D,D為風機入口直徑)的直管段,以免造成不必要的靜壓損失。如圖5所示。
3)風機的入口和出口處應加柔性接頭,以免振動的影響,柔性接頭材料宜采用人造革或帆布。
三、客房走道送風口安裝要求
如圖6所示,客房走道下送風口有時可能為了與裝修方面相協(xié)調(diào),所選之下送風口的尺寸可能會比設計要求的尺寸偏大。在施工過程中,無論下送風口尺寸(即引下管尺寸)為多少,其引下管與主風管連接處的開口尺寸均按100x100mm來制作安裝;控制電纜頭的芯線固定工作,一般包括在“端子板外部接線”定額內(nèi),控制電纜直接與設備連接的,其芯線固定包括在相應的設備安裝定額內(nèi)。此外,下送風口引下管與主風管連接處(即三通處)均應安裝可做風量調(diào)節(jié)之用的導流片。
二、特點
(1) 獨有的雙層膜結(jié)構:滌餌DEAR無機陶瓷膜系統(tǒng)在在膜過濾層表面,通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠,采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料,使陶瓷膜表面具有"自潔"功能,減緩有機在膜表面積累和堵塞,一方面降低膜污染,另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量,提高膜通量穩(wěn)定性;由于工程施工有可能遇上雨季,因此必須在采取了有效的防護措施后才能進行焊接。Al2O3—ZrO2復合膜結(jié)構:使膜管機械性能更加優(yōu)良,由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題,單一無機膜材料一般不能滿足實際需要,因此無機負載復合分離膜的研制得到迅速發(fā)展,滌餌DEAR無機陶瓷膜采用整體復合技術,通過溶膠凝膠法,制備Al2O3—ZrO2復合膜,由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗堿侵蝕等特性,滌餌DEAR?無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩(wěn)定性,而且復合膜的孔徑分布窄,呈單峰。
操作工藝、工藝流程
安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)
安裝準備:
1.認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。
2.核對有關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
3.檢查預埋件和預留洞是否準確。
4.檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。
4.構件安裝質(zhì)量控制
(1)鋼結(jié)構安裝前,應對構件的質(zhì)量進行檢查,構件的yong久變形和缺陷超出允許值時,應進行處理。
(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。
(3)控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支護措施。
(4)當鋼結(jié)構安裝形成空間固定單元并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實
(5)檢查鋼結(jié)構主體結(jié)構的垂直度和整體平面彎曲。
5.緊固件連接質(zhì)量控制
(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
(2)高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
(3)鋼結(jié)構安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。4陽極連接電纜和陽極鋼芯采用銅焊或錫焊連接,雙邊焊縫長度≥50mm。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。