鍋爐清洗的過程及技巧

1.鍋爐清洗之前應(yīng)該做好垢質(zhì)分析，一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會(huì)腐蝕鍋爐。

2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗，來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行的時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)的狀況而定，這個(gè)過程要隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量，如果清洗不達(dá)標(biāo)，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

3.鍋爐除垢清洗完成之后，還需要預(yù)膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產(chǎn)生腐蝕，而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預(yù)膜劑清洗，然后在金屬表面行成一層致密的保護(hù)膜，增強(qiáng)金屬的防腐蝕能力，延長系統(tǒng)壽命。

怎樣使導(dǎo)熱油鍋爐清洗更干凈

1、導(dǎo)熱油爐在使用過程中，由于較高的溫度，及長期循環(huán)使用，酸度值上升，粘度增加，導(dǎo)致油爐及管道的結(jié)焦積碳，而一旦這種情況出現(xiàn)，就會(huì)形成隔熱層，傳熱效率下降，熱阻溫度升高，燃料消耗，管道堵塞。 　　

2、系統(tǒng)放油：準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油槽斷開（關(guān)閉閥門）,包括高位槽與儲(chǔ)油槽的連接一并斷開連接。

3、吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止，將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路

新建鍋爐不進(jìn)行鍋爐清洗會(huì)產(chǎn)生哪些危害?

鍋爐清洗的重要性

在新建的鍋爐前應(yīng)該先要進(jìn)行鍋爐清洗，清洗設(shè)備在制造的過程中容易形成高溫高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運(yùn)輸和安裝的過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，例如泥沙、油脂涂層、污染物等。

如果新建的鍋爐不進(jìn)行鍋爐清洗會(huì)產(chǎn)生哪些危害呢？

1.鍋爐內(nèi)的雜質(zhì)和附著物會(huì)促使鍋爐在運(yùn)行過程中發(fā)生沉積物的腐蝕，使得金屬過熱和損壞，從而縮短鍋爐的使用壽命。

2.在爐水中可能會(huì)含硅量、含鐵量等這樣會(huì)使得水質(zhì)指標(biāo)長期不合格，從而延長的機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行鍋爐清洗，不僅僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，還有利于改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)。

3.在爐水中形成的碎片和沉渣，也會(huì)影響爐管堵塞或破壞，影響正常的汽、水流動(dòng)的工藝。

4.如果不進(jìn)行鍋爐清洗會(huì)直接妨礙管壁的傳熱或者導(dǎo)致水垢的產(chǎn)生，從而使得爐管金屬過熱和損壞，同時(shí)也會(huì)縮短鍋爐的使用壽命。