新模式是徹底顛覆初中過(guò)濾的傳統(tǒng)模式，采用逆向液體高壓噴淋模式，同步動(dòng)態(tài)消毒、自動(dòng)除塵，形成交叉縱橫系統(tǒng)，即為新風(fēng)進(jìn)入機(jī)組先是消毒、除塵，是避免管道積塵及二次污染;回風(fēng)進(jìn)入機(jī)組后，通過(guò)除塵、消毒后達(dá)標(biāo)排放。這樣在不影響空氣流量、壓力控制、過(guò)濾系統(tǒng)、溫度、濕度等一些列問(wèn)題，做到了恒效運(yùn)行、自動(dòng)除塵、節(jié)能減排及削減成本。

傳統(tǒng)初中過(guò)濾的凈化方式：市場(chǎng)認(rèn)可度高，也是無(wú)塵車間凈化空氣、去除分子污染的唯1方式，且過(guò)濾器市場(chǎng)已經(jīng)形成密而細(xì)的龐大產(chǎn)業(yè)鏈?，F(xiàn)在，在數(shù)個(gè)企業(yè)應(yīng)用了恒效運(yùn)行的自動(dòng)除塵凈化系統(tǒng)，做到了在動(dòng)態(tài)1萬(wàn)等級(jí)潔凈度不用任何初中過(guò)濾器，同步動(dòng)態(tài)消毒，并能有效避免傳統(tǒng)方式的微生物二次污染、管道積塵、頻繁濾材更換等缺陷。因此，這兩種凈化方式不在一個(gè)技術(shù)層次上，無(wú)法比較，只能說(shuō)后者顛覆前者并取代前者，使無(wú)塵車間技術(shù)更還更快的發(fā)展。

無(wú)塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來(lái)確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來(lái)越小。直徑100um的硅片，溫度上升1度，就引起了0。

無(wú)塵車間凈化設(shè)備的作用主要在于去除空氣中的懸浮顆粒物（灰塵、花粉等），殺滅吸附其上的病毒和細(xì)菌；同時(shí)吸附分解空氣中有毒有害氣體以提高室內(nèi)空氣清潔度，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣凈化，選購(gòu)空氣凈化設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：  

一、安全性：經(jīng)過(guò)了部門(mén)的安全檢測(cè)認(rèn)證，保證凈化設(shè)備的使用安全

二、適用性：根據(jù)需要凈化的污染物種類選擇空氣凈化設(shè)備，或者直接選擇能夠?qū)崿F(xiàn)新風(fēng)的新風(fēng)系統(tǒng)。

三、使用壽命：隨著凈化過(guò)濾膽趨于飽和，凈化器的吸附能力將下降，所以消費(fèi)者應(yīng)選擇具有再生功能的凈化過(guò)濾膽，以延長(zhǎng)其壽命，選擇經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)證的產(chǎn)品，有質(zhì)量保證。

四、凈化效率：房間較大，應(yīng)選擇單位凈化風(fēng)量大的空氣凈化設(shè)備；例如15平方米的房間應(yīng)選擇單位凈化風(fēng)量在120立方米／小時(shí)的凈化設(shè)備

五、過(guò)濾材料：好的過(guò)濾材料(如空氣過(guò)濾器濾材)吸附0.3微米以上污染物的能力高達(dá)99.9%以上；如果室內(nèi)煙和塵污染較重，可選擇除塵效果較佳的凈化設(shè)備，如果空氣不流通，可以選擇新風(fēng)排氣的新風(fēng)系統(tǒng)。  

六、售后服務(wù)：應(yīng)選擇售后服務(wù)完善的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。