按涂覆形式區(qū)分涂塑鋼管

一.按涂覆形式區(qū)分涂塑鋼管：內(nèi)涂覆鋼管；內(nèi)外涂覆鋼管。

二.根據(jù)內(nèi)部涂層材料的不同，可分為：聚乙烯涂層鋼管、環(huán)氧涂層鋼管、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管。

涂塑復(fù)合鋼管的分類：產(chǎn)品型號由產(chǎn)品代碼、涂層材料代碼、涂層形式、標(biāo)稱通徑、基管類別等組成。

生產(chǎn)工藝：

涂塑復(fù)合鋼管分為熱浸鍍塑工藝、內(nèi)外噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸出涂覆工藝、吸力涂覆工藝、熔融卷繞工藝等。

熱浸鍍成型采用：流化床浸沒成型、一次性成膜方法。

雙金屬焊接涂塑鋼管焊接注意事項

鋼管的端口均有破口，在鋼管內(nèi)噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，在實際焊接時，先用304或者是114不銹鋼焊條或弧焊不銹鋼焊絲打底，進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對接，然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補劑進(jìn)行修補，恢復(fù)外層涂層的原樣。各種循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水和工業(yè)循環(huán)水）性能優(yōu)良，防腐壽命可達(dá)50年。

雙金屬焊接涂塑鋼管焊接注意事項：

，一般選擇的是304的不銹鋼，因為其所含的重金屬比較少，不易生銹，用于以水為介質(zhì)的鋼管。用在化工防腐上面時，我們建議使用的是316不銹鋼，因為這個防腐效果較明顯。(化工領(lǐng)域不適合用雙金屬焊接，應(yīng)該采用法蘭連接)

第二，DN100以上時比較適合這種連接方式，因為根據(jù)鋼管的直徑，弧焊槍頭比較容易進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行焊接。如果DN100以下的，因焊接設(shè)備的限制不適宜采用雙金屬焊接。

涂塑鋼管成形特點及優(yōu)良的成型加工性和著色性能

涂塑鋼管成形特點聚性脆易裂，易出現(xiàn)裂紋，所以成型塑件脫模斜度不宜過小，頂出要受力均勻；熱脹系數(shù)大，塑件中不宜有嵌件，否則會因兩者熱脹系數(shù)相差太大而開裂；由于流動性好，應(yīng)注意模具間隙，防止成型飛邊，且模具設(shè)計中大多采用點澆口形式；宜用高料溫、高模溫、低注射壓力成形并延長注射時間，以防止縮孔及變形，降低內(nèi)應(yīng)力，但料溫過高容易出現(xiàn)銀絲；熱脹冷縮問題:襯塑管由于襯層較厚，而塑料層收縮性較大，襯塑層直徑有縮小的趨勢。料溫低或脫模劑多，則塑件透明性差。5.-丁二烯共聚物（ABs）（1）基本特性ABs是、丁二烯、三種單體的共聚物，價格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量、應(yīng)用廣的工程塑料之一。ABS無毒、無味，為呈微黃色或白色不透明粒料，成型的塑件有較好的光澤，密度為1.02~1.05g/cm3ABs由于是三種組分組成的，故它有三種組分的綜合力學(xué)性能，而每一組分又在其中起著固有的作用。使ABs具有良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性，涂塑鋼管使ABS堅韌，使它有優(yōu)良的成型加工性和著色性能。ABs的熱變形溫度比聚、聚、尼龍等都高，尺寸穩(wěn)定性較好，具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃C左右，熱變形溫度為93左右。

涂塑鋼管長期平均成本曲線

在長期中生產(chǎn)者按這條曲線作出生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)規(guī)模，因此，這條長期平均成本曲線又稱為計劃曲線，涂塑鋼管的長期平均成本曲線的特征從圖5-5中可以看出，長期平均成本曲線LAC與短期平均成本曲線的變動趨勢是一樣的，也是一條先下降而后上升的“U”形曲線。這就說明，長期平均成本變動的規(guī)律也是隨著產(chǎn)量的增加，先減少而后增加，這也是由于在開初一個階段隨著產(chǎn)量的增加，規(guī)模收益遞增，平均成本減少；鋼塑復(fù)合鋼管采用噴涂、軋制、浸泡、抽吸等工藝，鋼管內(nèi)表面（底管）或內(nèi)外表面焊接聚乙烯防腐層或極壓防腐層。以后，隨著產(chǎn)量的增加，規(guī)模收益遞減，平均成本增加。長期平均成本曲線LAC與短期平均成本曲線也有區(qū)別，這就在于長期平均成本曲線無論下降還是上升時都比較平坦，這說明長期平均成本無論是減少還是增加，其變動都較慢，原因在于，長期中全部生產(chǎn)要素叮以隨時調(diào)整，從規(guī)模收益遞增到規(guī)模收益遞減有一個較長的規(guī)模收益不變階段，而在短期中，規(guī)模收益不變階段很短，甚至沒有。