正確保養(yǎng)級(jí)配碎石拌和站，主要通過(guò)以下幾方面進(jìn)行：　　

   1、減速機(jī)及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 　　

   2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。 　　

   3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。混凝土攪拌站 　　

   4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

污水處理系統(tǒng)中各個(gè)水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時(shí)候，可使用水泵輸送補(bǔ)水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會(huì)通過(guò)水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過(guò)程中使得水質(zhì)得到澄清。

在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計(jì)有流水槽與污水池連接，收集雨水流進(jìn)水池保證站內(nèi)整潔同時(shí)也降低運(yùn)作成本。主站與車(chē)輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。

通過(guò)混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過(guò)處理后的污水經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車(chē)輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水零排放的處理。

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。確保計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)是否正常。（2）逐項(xiàng)試驗(yàn)各設(shè)備電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止（用現(xiàn)場(chǎng)按鈕和操作臺(tái)按鈕分別啟動(dòng)和停止），檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。打開(kāi)料倉(cāng)底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門(mén)，泵和進(jìn)水閥骨料儲(chǔ)料倉(cāng)裝滿(mǎn)材料，清空主機(jī)，每個(gè)對(duì)象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬(wàn)罐次，更換時(shí)請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損，如影響生產(chǎn)時(shí)需更換。

　　2、主機(jī)卸料門(mén)的密封條磨損后，可調(diào)節(jié)卸料門(mén)上移補(bǔ)償。如果調(diào)節(jié)卸料門(mén)斗不能壓緊密封條，無(wú)法解決漏漿等泄漏問(wèn)題，則說(shuō)明密封條磨損嚴(yán)重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。