建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準(zhǔn)備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

除此之外它能被稱為處理污泥廢水的理想設(shè)備、污泥廢水好的搭檔等，還來源于以下幾個方面： 

1、崎嶇的道路、狹窄的環(huán)境、惡劣的作業(yè)條件均有較強的適應(yīng)性； 

2、兩個勞動人員就可輕松控制設(shè)備并生產(chǎn)出高質(zhì)量的再生骨料；

 3、設(shè)備運行中噪音小，且配備除塵裝置后可有效減少飛揚的塵土；

 4、控制系統(tǒng)的智能化程度高，再結(jié)合遙控設(shè)備，勞動強度低，安全性能高。 

現(xiàn)在泥漿脫水機是市場上處理污泥廢水的主要設(shè)備，優(yōu)勢多自然是更多用戶選擇它的原因。如果您也有這方面的需求，不妨來聞德了解一下吧！

洗砂污泥凈化機的意義在于使污泥無害化、資源化，但如果處理過程中產(chǎn)生二次污染，污泥處理意義將會大打折扣。所以應(yīng)從如下幾方面注意二次污染。

1、預(yù)處理試劑的無害化。污泥處理中多需要絮凝劑等預(yù)處理試劑來對污泥進行改性，便于后續(xù)脫水，試劑選擇時，要注意每噸污泥試劑使用量，對于使用量高的試劑，聞德機械不建議采用，因為這樣會增加污泥含固率使產(chǎn)出的泥餅體積增大；對于毒性預(yù)處理試劑，盡量也不要使用，因為這不是處理污染，而是將污染轉(zhuǎn)移，讓污泥處理變成一個低效能的工作。

2、重金屬分離。對于電鍍污泥、制革污泥等化工污泥的處理，要注意重金屬的分離。切不可只降低污泥含水率，讓重金屬流入到堆肥農(nóng)用、制磚、填埋等污泥處置流程，造成嚴(yán)重的二次污染。

3、生產(chǎn)過程中的污染。如今污泥處置中，污泥焚燒發(fā)電、供暖、制磚的方式也比較盛行，但要注意尾氣的處理，避免造成大氣污染。另外，還要對污泥處理系統(tǒng)、污泥處理設(shè)備的密封性進行考量，在污泥處理車間不會產(chǎn)生惡臭，污泥四處飛濺的場景，保持工作環(huán)境的整潔。

臥螺離心機運 行時噪音為76－80db，全天24h 連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫水機：占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán) 境好；臥螺離心機易損件很少，一般只有主副皮帶，軸承和密封件在使用1年后方需更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3年以上。污泥回收率為98％以上，脫水后泥餅可堆積、手抓成型，便與運輸。