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派瑞林涂層解決LED產(chǎn)品的色飄防潮和耐紫外線
隨著LED和固態(tài)照明行業(yè)的蓬勃發(fā)展,產(chǎn)品開發(fā)商正在將技術(shù)應(yīng)用到惡劣環(huán)境中(如工業(yè)照明、建筑照明、海洋環(huán)境等),那么使用涂層保護LED和電路組件成了必然。
為了在LED頂部進行保護,使用的涂層須具有良好的透明度,并且在所需環(huán)境中在產(chǎn)品的整個使用壽命內(nèi)一直保持清晰。如果用于室外,涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外,除了要考慮涂層對LED透明度的影響外,還需要了解涂層對色溫的影響。
常見的LED防護涂層為樹脂類材料,樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護,但是它們沒有其它涂層的柔性,且涂層厚度比較厚(25-75um),這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當(dāng)厚,但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED,從而隨時間推移,其性能降低。另外,樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加,這種深度嚴(yán)重影響了LED的色溫,不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性,因此在選擇合適的保護材料時,要慎重考量。
,在真空環(huán)境下,固體四氯代對環(huán)二體在150℃左右升華為氣態(tài);
第二,在650℃左右四氯代對環(huán)二體裂解成帶自由基的活性2,5-二氯對二亞甲基苯;
第三,在室溫(25℃)條件下,游離態(tài)的2,5-二氯對二亞甲基苯在固態(tài)基材表面沉積聚合,形成一層無的保形性薄膜。
Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應(yīng)力、優(yōu)異的電絕緣性和防護性等特點,可應(yīng)用在光電材料、磁性材料、服裝及保護等領(lǐng)域,因其生物兼容性和生物穩(wěn)定性,還可以應(yīng)用在領(lǐng)域。然而,需要注意的是,Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高,要求附著力好,無雜質(zhì),因此在進行涂覆前,必須對物件的表面進行一定預(yù)處理,以增加涂覆物件的附著力。
Parylene的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似,而且所制備Parylene涂層介電常數(shù)也低,還能用微電子加工工藝進行刻蝕制圖,進行再金屬化,
Parylene不僅電性能,防護性能好,而且生物相溶性也好,它已通過美國FDA論證,滿足美國藥典生物材料VI類標(biāo)準(zhǔn),被列為是一種可以在體內(nèi)長期植入使用的生物材料。光纖光纜接頭在使用中可能遇到各種不同的環(huán)境,通常使用含有硅橡膠密封圈的接頭使光纜與環(huán)境相隔離,經(jīng)Parylene涂敷后的硅橡膠密封圈,能更好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,防止硅橡膠老化,延長密封圈的壽命。
采用派瑞林真空鍍膜的電路板防水是智能終端防水的后一道防線,主要技術(shù)方案是采用具有荷葉效應(yīng)的高分子納米材料技術(shù)(派瑞林真空鍍膜)所以這種做法的核心在于器件表面的納米級涂層。
普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。而采用Parylene可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料(絕緣、防銹、防線傷、填補穩(wěn)定特性制作) 鑄造部件 經(jīng)Parylene處理的表面不會有微粒產(chǎn)生,同時可以增強工作的可靠性,并且可防止污染。
Parylene在精密電子儀器設(shè)備PCBA,FPC,SMD上的應(yīng)用
Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的,不需要經(jīng)升溫固化過程,不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。Parylene有高的機械強度和低的摩擦系數(shù),這二者的結(jié)合使Parylene成為對小型繞線傷害元件絕緣層。Parylene是這些先進組裝方式的防護材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部,底部和周圍形成無氣隙的防護層。