CNC工藝功能和CNC加工工藝計(jì)劃：

(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡(jiǎn)化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。

(2)cnc加工工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)數(shù)控?cái)?shù)控編程，我公司將數(shù)控?cái)?shù)控?cái)?shù)控技術(shù)人員和程序員的責(zé)任和兩者結(jié)合起來(lái)，由程序員負(fù)責(zé)整個(gè)模具cnc加工工藝，提高了工作效率。

(3 )CNC加工的自動(dòng)化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要，必須保證。

在機(jī)型使用時(shí)主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制造過(guò)程中其速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機(jī)床的制造、安裝誤差與磨損，機(jī)床、刀具的誤差，切削過(guò)程中的受力、受熱變形和摩擦振動(dòng),還有毛坯的幾何誤差及加工中的測(cè)量誤差等。

幾何量公差

為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求，設(shè)計(jì)者通過(guò)鍛件圖樣，提出相應(yīng)的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標(biāo)注形式給出的。

幾何量公差就是實(shí)際幾何參數(shù)值允許的變動(dòng)范圍。

相對(duì)于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標(biāo)允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。

機(jī)械加工設(shè)備的自動(dòng)化程度要高

現(xiàn)在的機(jī)械加工設(shè)備為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，大都配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，或采用計(jì)算機(jī)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。

現(xiàn)在的機(jī)械加工訂單對(duì)加工設(shè)備有很高的要求，只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動(dòng)化程度高才能更好的提高機(jī)械加工訂單的質(zhì)量以及加工效率。