污泥輸送系統(tǒng)簡介

在污泥焚燒利用過程中，管道輸送系統(tǒng)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，可以方便的融合其中。

1、以管道輸送設(shè)備為核心的污泥處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

① 輸送過程全封閉、無污染，完全消除了敞開輸送方式嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。

② 污泥濃度高，輸送距離遠(yuǎn)。輸送系統(tǒng)出口壓力為0-20Mpa，輸送流量為0—20m3/h。

③ 全自動(dòng)控制，無級(jí)調(diào)控輸送量，可遠(yuǎn)程調(diào)控、實(shí)時(shí)監(jiān)控等。

④ 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，管道可架空或地埋、垂直上升及以任意角度轉(zhuǎn)彎，占地面積小，布置靈活。

⑤ 物料分配、分流自動(dòng)可調(diào)。專門設(shè)計(jì)的管路換向閥解決了污泥的分流難題。

7、

焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù)，針對(duì)污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn)，焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體，在流化空氣吹動(dòng)作用下，粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動(dòng)，細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內(nèi)形成物料循環(huán)，從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率，使?fàn)t膛溫度均勻一致。第七條各地政府應(yīng)建立和完善多元化投融資機(jī)制，鼓勵(lì)各類投資主體采用PPP、BOT、TOT等方式參與建設(shè)運(yùn)營污泥處理處置設(shè)施。

焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、飛灰循環(huán)裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。

焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛，結(jié)構(gòu)牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構(gòu)成；凈空高度可保證污泥在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃，由于爐膛內(nèi)存在大量循環(huán)物料，其熱容量很大，故整個(gè)爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。

在爐前平臺(tái)上分別布置有一臺(tái)給煤機(jī)、一臺(tái)干污泥給料機(jī)、一臺(tái)石灰石給料機(jī)和一臺(tái)床料（石英砂或煤渣）給料機(jī)，濕污泥從爐頂注入。電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和濕度超限監(jiān)視保護(hù)器。給料量通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。污泥及助燃煤經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入爐膛，并由播散風(fēng)吹散。污泥或燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和灰粒；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒發(fā)熱后，進(jìn)入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。補(bǔ)充床料在爐前送入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)物料平衡。本焚燒爐設(shè)有專門石灰石料倉和螺旋給料機(jī)用于爐內(nèi)脫硫。

為保證燃燒設(shè)備始終在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚燒爐采用分段進(jìn)風(fēng)。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，引入爐下水冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)從前后墻二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充空氣并擾動(dòng)混合。

采用床下油點(diǎn)火。床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動(dòng)快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過熱蒸汽爐，受熱面包括過熱器、對(duì)流管束、省煤器和空預(yù)器。

余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化設(shè)備的熱源，使污泥中的熱量得到充分利用

電機(jī)

　　三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。污水污泥是指在污水處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，幾乎集聚了污水中所有污染物。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

機(jī)械密封

　　污泥泵攪拌器配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。1、污泥池根據(jù)污泥焚燒項(xiàng)目規(guī)模的大小決定污泥池的形式，規(guī)模較小的可選擇鋼制污泥池，規(guī)模較大的可選擇鋼筋混凝土污泥池。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?

隨著我們的生活不斷的增加，我們對(duì)于環(huán)境的認(rèn)識(shí)也是越來越重視。越來越知道環(huán)境對(duì)我們的重要，對(duì)于一些工廠等行業(yè)都有一些危廢的廢物需要我們進(jìn)行處理。那么對(duì)于危廢處理有哪些防護(hù)措施呢！跟著小編簡單的來了解一下吧。

首先對(duì)于危廢處理我們需要對(duì)于其不同怪不得理化性質(zhì)進(jìn)行不同的分類存放，還要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行不同的處理危廢處理 和放置。還有要注意的是我們對(duì)于其加強(qiáng)危廢處理在過程中的儲(chǔ)存，運(yùn)送，處理或處置過程中安全監(jiān)控，這些都是需要做的。

除了這些防護(hù)的處理，我們?cè)谝恍┚o急的措施中還要學(xué)會(huì)對(duì)于一些突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 ，建立應(yīng)急事故處理小組，搶險(xiǎn)隊(duì)伍，儲(chǔ)備搶險(xiǎn)所需要的物質(zhì)和工具，為了熟練的應(yīng)對(duì)，在日常的生活中我們也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难菥殹７贌募夹g(shù)優(yōu)勢在于其處理的徹底性，減量率可以達(dá)到95%左右，其有機(jī)物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。做好在緊急事情真的來臨的時(shí)候，可以更好的應(yīng)對(duì)等。