當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r(shí)，晶體的體積會(huì)有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。鋼化玻璃自爆的原因，是由于在玻璃的制造過程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相。

如何是玻璃快速達(dá)到要求的溫度，在加熱的過程中我們要注意以下幾個(gè)方面：避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，這里所說的電爐超負(fù)荷不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，在正常的操作情況下，在電爐中央加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同，要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設(shè)定好，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。

由于鋼化玻璃破碎后，碎片會(huì)破成勻稱的小顆粒并且沒有遍及玻璃刀狀的尖角，從而被稱為安全玻璃而寬泛用于汽車、室內(nèi)裝飾之中。家居中，普通普通玻璃破碎后鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩大概撞擊者，造成對(duì)人身的危險(xiǎn)。玻璃破碎后是造成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃非常要緊差別方式。但在工程檢測(cè)中，動(dòng)不動(dòng)采用這種毀壞性的檢測(cè)無疑是不現(xiàn)實(shí)的